El Tall de Trinxera Re-mesclat (TRD) és un mètode de construcció de parets profundes in situ que crea parets estructurals portants mitjançant el tall seqüencial i la re-mescla del sòl amb un aglutinant a base de ciment en un procés d'excavació contínua. Desenvolupada principalment al Japó, la tecnologia TRD representa un avancament dins la família de tècniques de mescla de sòl, ocupant una posició distincta entre la mescla de sòl amb talladores tradicionals (CSM) i la construcció de parets diaphragm mecanitzades. El mètode està dissenyat per produir parets homogènies i estructuralment competents mitjançant un tall mecànic i una barreja exhaustiva del sòl natiu amb una pasta cementícia, creant barreres monolítiques amb paràmetres de resistència controlats i característiques de permeabilitat. Les aplicacions principals del TRD inclouen la construcció de cortines de tall a la remodelació de terrenys contaminats, parets diaphragm per suport de soterranis i excavacions profundes, estructures de control de filtracions en la construcció de preses, i parets perimetrals portants per a instal·lacions subterrànies. La tecnologia TRD és particularment avantatjosa on les limitacions d'espai dificulten el desplegament de sistemes de pilots de làmina convencionals o de pilots soldats, on les condicions del sòl presenten reptes per a l'equip d'agafada de parets diaphragm estàndard, o on els requisits d'enginyeria demanden seccions de paret contínues i sense vulnerabilitats per juntes. El mètode també serveix per a aplicacions en regions de sòl tou, formacions de roca febles i geologies mixtes on les tècniques d'excavació convencionals demostren ser ineficients o produeixen vibracions i soroll excessius. El procés TRD funciona mitjançant una màquina d'excavació especialitzada equipada amb rodes de tall o tambors rotatius que excaven i re-mesclen simultàniament el sòl en profunditat. A mesura que el cap de tall avança verticalment o en angles prescrits, la pasta cementícia s'injecta directament a la cambra de tall i es mescla amb el material excavat, creant una massa plàstica que es diposita a la trinxera darrere del cap de tall. L'objecte de les superposicions dels talls de panell successius produeix una estructura de paret contínua i monolítica. La capacitat de profunditat, l'amplada de tall i la intensitat de mescla es controlen mitjançant sistemes hidràulics, permetent als contractistes adaptar les especificacions de la paret als requisits del projecte. El seguiment en temps real del volum de pasta, la pressió d'injecció i la resistència al tall proporciona garantia de qualitat durant la col·locació. L'equip de la categoria TRD inclou màquines de producció a escala completa muntades sobre grues pesades o transportadors de caterpillar, dissenyades per a panells que normalment varien d'0,8 a 3,0 metres d'amplada i capaces d'arribar a profunditats de 20 a més de 100 metres depenent de les condicions del sòl i de les especificacions de la màquina. Les configuracions inclouen caps de tall de tambor únic i de múltiples tambors, amb velocitats de rotació i amplituds d'oscil·lació variables per acomodar diferents tipus de sòl. L'equip associat inclou plantes de pasta, centrífugues per a la gestió de la pasta, sistemes d'instal·lació de recobriments i parets de guia, i instruments de seguiment de garantia de qualitat. Els criteris de selecció per als sistemes TRD inclouen requisits de profunditat del projecte, dimensions de la paret i precisió de posicionament, perfil del sòl i objectius de resistència, especificacions de permeabilitat i durabilitat requerides per a la paret, accés al lloc i limitacions espacials, disposició del material excavat, i pressupost tant per a la mobilització de l'equip com per a la logística operativa. Els contractistes avaluen la durabilitat de les eines de tall, les taxes de consum de pasta, els temps de cicle, i els requisits de compliment ambiental. Normatives rellevants, incloent ISO 21010 (Parets Diaphragm) i codis de disseny geotècnic locals governant el disseny de parets TRD, especificacions de materials i qualitat d'execució, mentre que DIN 4126 i EN 1537 proporcionen orientacions sobre estructures de suport temporals i permanents que incorporen parets TRD.
No equipment found in this category
No models found
Obteniu els darrers llistats d'equipament, notícies del sector i informació del mercat.