Klaster DTH sustavi

Sustavi bušenja s grupnim DTH (Down-The-Hole) bušaćim uređajima predstavljaju naprednu tehnologiju bušenja dizajniranu za visoke volumene i duboke bušotine u aplikacijama poboljšanja tla i stabilizacije podzemlja. U kontekstu zidova tla i pregrada, ovi sustavi omogućuju izvođačima da provode sveobuhvatne programe bušenja s više bušaćih jedinica koje rade istovremeno, značajno ubrzavajući rasporede projekata za velike radove stabilizacije tla. Sustavi grupnog DTH nalaze primjenu u nekoliko metodologija dubokih temelja. U operacijama jet grouting-a, oni stvaraju primarne mreže bušotina potrebne za višestepene obrasce injekcije u konstrukciji pregrada, gdje usko raspoređeni preklapajući stupovi čine kontinuirane barijere. Podupiru konstrukciju zidova od sekantnih i tangencijalnih pilota pre-bušenjem bušotina kako bi olakšali instalaciju pilota i kondicioniranje tla. U sustavima zidova od tla-cement-bentonit (SCB), ovi sustavi omogućuju učinkovito bušenje za instalacije kontinuiranih zidova. Osim toga, konfiguracije grupa služe aplikacijama dubokog miješanja tla, gdje se mora stvoriti više stupova stabiliziranog tla kako bi se postigla potrebna vertikalna i horizontalna proširenja. Operativno načelo uključuje više DTH čekićnih jedinica montiranih na jednoj konstrukciji, pri čemu svaka neovisno provodi udarno-rotacijsko bušenje s komprimiranom zrakom koja dolazi iz centraliziranih kompresorskih sustava. Za razliku od konvencionalnog rotacijskog ili bušenja s kablovima, DTH čekići djeluju na licu alata, isporučujući energiju udarca izravno u bušotinu. Ova konfiguracija maksimizira produktivnost bušenja raspodjelom opterećenja kroz više bušotina dok održava dosljedne brzine penetracije i kvalitetu rupa. Operateri koordiniraju simultano bušenje putem regulacije pritiska i kontrole pojedinačnih sustava hranjenja, omogućujući sustavne obrasce bušotina s preciznim razmacima. Konfiguracije opreme variraju prema zahtjevima projekta. Standardni grupni sustavi sadrže 2-6 DTH čekićnih jedinica, obično s DTH promjerima u rasponu od 75 mm do 165 mm, montiranih na namjenskim bušaćim platformama ili CAT opremi. Kapacitet kompresora obično se kreće od 600 do 1.200 CFM, s visokotlačnim sustavima (250-350 psi) koji pružaju superiornu penetraciju u kompetentnim formacijama. Podrška oprema uključuje centralizirane sklopove za distribuciju zraka, pojedinačne mehanizme hranjenja za kontrolu dubine i sustave za rukovanje šipkama kompatibilne sa standardnim bušaćim cijevima (promjer 6-1/4" ili 7-7/8"). Kriteriji odabira za grupne DTH sustave uzimaju u obzir zahtjeve dubine bušenja, kompetenciju formacije, potrebne razmake bušotina i konfiguraciju obrazaca, vremenske okvire projekta i operativnu logistiku. Izvođači procjenjuju kapacitet kompresora u odnosu na simultano djelovanje čekića, učinkovitost potrošnje goriva za produžene mobilizacije i dostupnost rezervnih dijelova. Geologija formacije kritično utječe na odabir čekića—napuknuta stijena i slojevi tla favoriziraju manje, visoke frekvencije čekiće, dok kompetentne formacije imaju koristi od većih, jačih dizajna. Zahtjevi promjera bušotina (obično 75-115 mm za injektiranje) određuju specifikacije čekića i postavke tlaka zraka. Industrijski standardi koji reguliraju praksu grupnog DTH bušenja referiraju se na ISO 11500 (sigurnost opreme), EN 12716 (injektiranje u stijenama) i API RP 65 (najbolje prakse injektiranja). Nacionalni standardi uključuju ASTM D7491 koji se bave specifikacijama kvalitete rupa, dok DIN 4126 specificira zahtjeve za jet grouting gdje DTH-bušene bušotine služe kao injekcijski kanali. Izvođači moraju održavati evidenciju bušenja koja dokumentira dubine bušotina, razmake, opise formacija i parametre tlaka zraka kako bi dokazali usklađenost s dizajnerskim specifikacijama i zahtjevima osiguranja kvalitete projekta.