A hárompontos támaszú cölöpverő multishaft forgórendszerek egy speciális kategóriáját képviselik a nehéz fúróberendezéseknek, amelyeket a mélyalapozási mérnöki munkák során egyidejű többpontos alapozási feladatok végrehajtására terveztek. Ezek a rendszerek három független forgó fúrófejet alkalmaznak, amelyeket dedikált Kelly rudak és hajtóművek támogatnak, lehetővé téve a vállalkozók számára, hogy egyetlen platformról több fúrást végezzenek párhuzamosan. Ez a berendezéskonfiguráció alapvető a diagramburkolatok, levágó függönyök, szekáns cölöp rendszerek és kompozit talajkeverési alkalmazások hatékony építéséhez, ahol a sorozatos egytengelyű műveletek gazdaságilag megvalósíthatatlanok vagy technikailag nem elegendőek a projekt időkeretei és specifikációi számára. A multishaft forgó cölöpverők működési elve a három forgó fej független működésén alapul, amelyek egy stabil keretstruktúrára vannak felszerelve. Minden tengely dedikált hidraulikus rendszerekkel, nyomatékátviteli egységekkel és független bitnyomás-vezérléssel van ellátva, lehetővé téve három fúrólyuk egyidejű fúrását eltérő bitnyomásokkal, forgási sebességekkel és fúrási paraméterekkel. Ez a függetlenség kritikus olyan alkalmazásokban, ahol eltérő fúrási mélységekre vagy változó talajviszonyokra van szükség a kezelési területen. A hárompontos támasz konfiguráció kivételes stabilitást biztosít a forgó műveletek során, egyenletesen elosztva a reakcióerőket és minimalizálva a vízszintes mozgást, amely veszélyeztetheti a függőlegességet vagy eltérést okozhat a tervezett toleranciáktól. A teljesítményátvitel jellemzően közvetlen hidraulikus meghajtót vagy mechanikus fogaskerék rendszereket alkalmaz, a modern változatok pedig változó elmozdulású szivattyúkat integrálnak az energiahatékonyság és a pontos fúrási kontroll érdekében. Gyakorlati alkalmazások során a hárompontos multishaft rendszereket diagramburkolatok építésénél használják, párhuzamos szekáns vagy érintő minták fúrásával, amelyek meghatározzák a fal peremét. A levágó függönyök építése során gátak, hulladéklerakók és földalatti akadályrendszerek esetében a hárompontos egyidejű működés jelentősen csökkenti a projekt időtartamát. A jet grouting műveletek is profitálnak ebből a konfigurációból, amikor talajcement oszlopokat hoznak létre rácsos mintákban, ahol a multishaft képesség lehetővé teszi a folyamatos akadályelemek gyors építését. A talajcement keverési és talajstabilizálási projektek szintén kihasználják a párhuzamos hárompontos fúrást, hogy elérjék a szükséges kezelési lefedettséget a tömörített ütemezési korlátok között. A kategóriába tartozó berendezéstípusok fúrási mélységkapacitásban (jellemzően 20-120 méter), nyomaték kimenetben (200-500 kilonewton-méter tengelyenként) és forgási sebesség konfigurációkban (0,5-150 RPM az alkalmazástól függően) változnak. A konfigurációk eltérnek a torony típusaitól — vezető rögzített, szabadon álló vagy szögben állítható változatok —, amelyek mindegyike optimalizálva van a specifikus geotechnikai viszonyokhoz és falorientációkhoz. Néhány rendszer független crowd és emelő mechanizmusokat integrál minden tengelyhez, lehetővé téve a valódi egyidejű fúrást; mások közös toronyra szerelt vezetőket használnak egyedi adagoló rendszerekkel. A multishaft forgó berendezések kiválasztási kritériumai közé tartozik a szükséges fúrási átmérő (jellemzően 600-1500 milliméter), a tervezett fúrási mélység és a talaj/kőzet kompetencia, a szükséges függőlegességi tolerancia (±0,5% -tól ±1,0%-ig a mélységhez képest), a projekt területének geometriai és hozzáférhetőségi jellemzői, valamint a napi lineáris méterben mért termelési célok. Az energia rendelkezésre állása, a berendezés elhelyezéséhez szükséges talajterhelhetőség és a tervezett bentonit keringetési vagy burkolási rendszerekkel való kompatibilitás jelentős tényezők a berendezés kiválasztásában. A releváns szabványok, amelyek ezeket a rendszereket szabályozzák, az ISO 6892 a cölöpverő berendezésekre, az EN 14199 a mikrocölöpökre, az EN 1538 a diagramburkolat végrehajtására, és a DIN 4014 a cölöp terhelési tesztelési módszerekre vonatkoznak. A berendezéseknek meg kell felelniük az ISO 4413-nak a hidraulikus folyadékmeghajtó rendszerekre vonatkozóan, és teljesíteniük kell az OSHA vagy a helyi munkahelyi biztonsági követelményeket a mélyalapozási tevékenységek során.
No equipment found in this category
No models found