Kompresor udara

Kompresor udara dalam rekayasa fondasi dalam berfungsi sebagai peralatan tambahan yang penting yang mengubah energi mekanik atau listrik menjadi udara bertekanan, menggerakkan berbagai alat dan sistem pneumatik yang integral untuk stabilisasi tanah dan konstruksi tirai pemotongan. Sebagai teknologi dukungan krusial dalam kategori Aksesoris, kompresor udara menyediakan sumber energi utama untuk berbagai metodologi fondasi dalam, memungkinkan pengeboran, grouting, pencampuran tanah, dan pengoperasian peralatan di lingkungan bawah tanah di mana pengiriman daya hidrolik atau listrik tradisional tidak praktis atau terbatasi secara operasional. Kompresor udara digunakan di berbagai aplikasi fondasi dalam termasuk konstruksi dinding diafragma, di mana udara terkompresi menggerakkan pemecah pneumatik dan peralatan pengangkutan selama penggalian parit panduan dan pengeboran lapisan tanah; operasi tiang sekant dan tangen, di mana bor pneumatik dan peralatan memerlukan tekanan udara yang konsisten untuk pengeboran dan manipulasi casing; pemasangan tirai pemotongan menggunakan jet grouting, di mana sistem udara bertekanan tinggi dikombinasikan dengan saluran grouting menciptakan kolom jet erosif yang memecahkan tanah; dan teknik pencampuran tanah seperti pencampuran tanah dalam dan kolom tanah-semen, di mana peralatan pneumatik mendukung rotasi auger dan sirkulasi material. Dalam penggalian dan penghilangan material, udara terkompresi menyediakan sistem angkat udara yang mengangkut material yang terfragmentasi dari kedalaman ke permukaan, mengurangi kemacetan mekanis di lubang bor dalam. Udara terkompresi juga menggerakkan alat pneumatik termasuk palu impak, bor pneumatik, dan peralatan perkusi yang penting untuk memecahkan hambatan dan mempersiapkan kondisi tanah. Prinsip operasional kompresor udara melibatkan pengambilan udara atmosfer, kompresi mekanis melalui sekrup berputar atau piston reciprocating, pendinginan melalui intercooler atau aftercooler untuk mengelola kenaikan suhu yang melekat dalam kompresi adiabatik, dan pengiriman udara bertekanan yang biasanya berkisar dari 4 hingga 13 bar absolut (0,4 hingga 1,3 MPa gauge) untuk operasi peralatan standar. Konfigurasi umum dalam pekerjaan fondasi dalam termasuk kompresor sekrup rotary untuk aplikasi aliran tinggi yang berkelanjutan seperti jet grouting dan pencampuran tanah, dan kompresor reciprocating (piston) untuk pasokan portabel sesuai permintaan ke alat pneumatik genggam. Varian bertenaga diesel dan motor listrik keduanya standar; unit diesel mendominasi di lokasi terpencil yang kekurangan infrastruktur listrik yang andal, sementara kompresor yang digerakkan listrik memberikan efisiensi biaya dan operasi yang lebih bersih di area akses yang berkembang. Kriteria pemilihan untuk kompresor dalam pekerjaan fondasi dalam mencakup pengiriman udara bebas (FAD) dalam meter kubik per menit, yang mencocokkan permintaan udara simultan dari semua peralatan yang terhubung; tekanan kerja, biasanya 7–8 bar untuk operasi alat dan hingga 10–13 bar untuk aplikasi grouting khusus; portabilitas dan kemampuan penerapan di lokasi, dengan unit yang dipasang di track atau mobile lebih disukai untuk urutan konstruksi dinamis; efisiensi energi dan ekonomi bahan bakar; dan rentang suhu operasi ambient, karena kinerja kompresor menurun pada ketinggian tinggi atau iklim ekstrem. Kontraktor mengevaluasi rasio daya terhadap output, akses pemeliharaan, dan penekanan kebisingan, terutama di lingkungan perkotaan yang sensitif. Spesifikasi peralatan selaras dengan ISO 1217 (spesifikasi udara terkompresi), EN 12922 (klasifikasi dan kinerja kompresor), dan ISO 8573 (standar kualitas udara terkompresi yang mendefinisikan ukuran partikel, kandungan kelembapan, dan batas kontaminasi minyak), memastikan kemurnian udara untuk alat pneumatik dan peralatan grouting yang sensitif. DIN 1945 dan pedoman IMCA yang berlaku mengatur keselamatan dan standar desain kompresor untuk aplikasi fondasi dalam yang khusus atau lepas pantai.