Peralatan Jet Grouting untuk terowongan

Jet grouting terowongan mewakili teknik stabilisasi bawah tanah dan pengkondisian tanah yang khusus digunakan dalam konstruksi bawah tanah, terutama di lingkungan terbatas di mana metode fondasi dalam konvensional atau dinding cut-and-cover tidak praktis atau tidak menguntungkan secara ekonomi. Kategori peralatan ini mencakup mesin dan sistem khusus yang dirancang untuk melaksanakan operasi jet grouting bertekanan tinggi dalam pekerjaan penggalian terowongan, di mana perlakuan tanah yang tepat sangat penting untuk menjaga stabilitas wajah, mengendalikan penurunan, dan meningkatkan sifat tanah secara keseluruhan sebelum atau bersamaan dengan kemajuan terowongan. Prinsip operasional jet grouting terowongan melibatkan injeksi terkontrol dari slurry berbasis semen atau kimia pada tekanan tinggi—biasanya 300 hingga 700 bar—melalui monitor jetting atau pistol monitor yang dipasang pada rig pengeboran. Aliran jet berkecepatan tinggi, dengan kecepatan keluar yang sering melebihi 200 m/s, memotong dan mencampur tanah di sekitarnya, secara bersamaan menghilangkan material dan memindahkan grouting ke dalam rongga. Proses ini menciptakan elemen tanah bergrouting berbentuk kolom atau jaringan yang meningkatkan kohesi, mengurangi permeabilitas, dan menstabilkan wajah terowongan. Aplikasi termasuk pre-grouting di depan wajah mesin bor terowongan (TBM) di formasi geologi yang lemah, post-grouting untuk mengendalikan penurunan tanah dan menutup rongga di belakang lining segmental, serta perlakuan zona yang terkena patahan, masuknya air, atau anomali geologi yang tidak terduga. Konfigurasi peralatan biasanya terdiri dari rig pengeboran yang dilengkapi dengan sistem mast khusus yang mampu mengontrol jetting vertikal dan horizontal dengan tepat, pabrik grouting bertekanan tinggi dengan pompa sentrifugal yang dinilai untuk operasi berkelanjutan pada 500–700 bar, unit filtrasi dan pencampuran, sistem transportasi slurry, dan pistol monitor jetting dengan beberapa nosel (konfigurasi jet tunggal, ganda, atau triple). Sistem tripod atau berjalan memberikan kontrol posisi dan memungkinkan repositioning cepat di seluruh penampang terowongan. Sistem daur ulang dan pembuangan lumpur atau slurry sangat penting, karena jet grouting terowongan menghasilkan volume besar cairan kembali yang kaya akan fines yang harus dipisahkan dan dikelola sesuai dengan regulasi lingkungan. Pemilihan peralatan jet grouting terowongan bergantung pada berbagai faktor termasuk stratifikasi tanah in-situ dan karakteristik kekuatan, kondisi air tanah, kedalaman beban dan rezim stres, diameter kolom yang diinginkan dan jarak, ruang kerja yang tersedia dan batas ketinggian di dalam terowongan, serta spesifikasi komposisi grouting (slurry semen versus semen mikro halus atau grouting kimia). Monitor jetting harus mampu melakukan rotasi vertikal dan radial yang terkontrol untuk mencapai penempatan lubang yang tepat dan memastikan tumpang tindih yang memadai antara kolom yang digrout untuk kontinuitas zona perlakuan. Operasi jet grouting terowongan diatur oleh standar Eropa EN 14679 (Pelaksanaan pekerjaan geoteknik khusus—Jet grouting) dan EN 12716 (Pelaksanaan pekerjaan geoteknik khusus—Grouting), serta spesifikasi spesifik proyek yang diambil dari laporan investigasi geoteknik. Peralatan harus menunjukkan kepatuhan terhadap arahan sistem tekanan dan memberikan sertifikasi terdokumentasi untuk kapasitas pompa, peringkat tekanan, dan sistem keselamatan. Operator memerlukan pelatihan dalam manajemen tekanan, reologi grouting, dan penilaian stabilitas wajah untuk memastikan pelaksanaan yang efektif dan aman di lingkungan bawah tanah yang menantang.