Piattaforme di Perforazione per Micropali

# Perforatrici da Tunnel per Micropali — Traduzione Italiana Le perforatrici da tunnel per micropali rappresentano soluzioni di attrezzature specializzate progettate per la stabilizzazione del sottosuolo e i lavori di fondazione profonda in ambienti ristretti dove i metodi di perforazione e pali convenzionali si rivelano poco pratici o impossibili. I micropali, noti anche come minipali o pali ad ago, rappresentano una tecnica avanzata di ingegneria geotecnica che utilizza pali di piccolo diametro ad alta capacità portante, con diametri tipicamente compresi tra 75 mm e 300 mm. Queste tecniche sono essenziali nella costruzione moderna, in particolare quando si esegue la sottofondazione di strutture esistenti, si affrontano condizioni difficili di accesso al cantiere o si gestiscono geologie del sottosuolo complesse. Le perforatrici da tunnel appositamente progettate per le operazioni di micropali consentono agli appaltatori di eseguire la perforazione e l'installazione dei pali in modo preciso e controllato in spazi ristretti, incluse sezioni di tunnel, aree di seminterrato e ubicazioni sotto le infrastrutture esistenti dove le attrezzature convenzionali più grandi non possono operare efficacemente. L'esecuzione tecnica dei micropali da tunnel coinvolge metodologie di perforazione sofisticate che estraggono ed elaborano il terreno o la roccia attraverso vari meccanismi. La perforazione rotativa con sistemi a circolazione inversa rappresenta l'approccio dominante, consentendo l'avanzamento della perforazione simultaneo e l'estrazione del materiale del foro in tempo reale, riducendo i rischi di instabilità del foro nei terreni non consolidati. La perforazione a percussione e i sistemi ibridi rotativo-percussivi servono applicazioni che richiedono una penetrazione maggiore attraverso formazioni geologiche più dure, mentre i metodi di perforazione ad elica affrontano condizioni di terreni più soffici e terreni sensibili all'umidità. Dopo il completamento del foro, viene installato il posizionamento dell'armatura, tipicamente tubi d'acciaio o profili a doppio T, seguito da iniezione di malta ad alta pressione utilizzando sistemi di iniezione per gravità o per iniezione pressurizzata. Le formulazioni della malta variano a seconda della classificazione del suolo, delle condizioni delle acque sotterranee e della capacità portante del palo richiesta, con specifiche che vanno dalla malta per gravità nelle formazioni permeabili all'iniezione di malta sigillata sotto pressione nei terreni deboli o saturi. Le attrezzature di monitoraggio integrate nelle moderne perforatrici da tunnel forniscono retroazione della pressione in tempo reale, misurazione della coppia di perforazione e monitoraggio della velocità di avanzamento, garantendo il controllo di qualità durante l'intero processo di micropali. Le applicazioni dei micropali da tunnel si estendono a diversi scenari di costruzione nello sviluppo urbano, nel rinnovamento delle infrastrutture e nei progetti di fondazione impegnativi. Il rinforzo degli edifici e la sottofondazione di strutture storiche rappresentano applicazioni primarie, dove le fondazioni esistenti richiedono il rinforzo senza scavi importanti o disturbi strutturali. La costruzione di metropolitane e tunnel utilizza i micropali per la stabilizzazione del portale, la protezione delle strutture adiacenti e il sostegno della volta, con perforatrici da tunnel che forniscono attrezzature essenziali per l'installazione di micropali intersecanti o paralleli. I lavori di fondazione dei ponti incorporano sempre più spesso i micropali per la protezione dall'erosione, la stabilizzazione dei pendii presso le spalle dei ponti e la fondazione di emergenza...