注入設備

グラウト設備は、土壌や岩盤に制御されたセメント系または化学グラウトを注入して安定化、封止、またはその工学的特性を改善するために設計された専門機械の重要なカテゴリーを表しています。カッター土混合（CSM）および地盤改良技術の広範な文脈の中で、グラウト設備は、設計性能目標を達成するために圧力駆動注入が不可欠なダイアフラム壁、カットオフカーテン、セカントパイル配列、ジェットグラウトシステムの設置をサポートします。グラウト設備の主な機能は、指定された圧力と流量で一貫したグラウト供給を実現し、請負業者が透過性を制御し、支持力を増加させ、沈下を減少させ、または深基礎用途において不透過バリアを作成できるようにすることです。 グラウト設備は、均質なグラウト混合物を機械的に準備し、制御された圧力の下で注入ボアホールまたは供給パイプを通じて指定された深さと位置に届けるという基本原則に基づいて動作します。ダイアフラム壁およびセカントパイルの建設において、グラウト設備は、空隙を排除し、単一の荷重支持要素を作成するために、パイルの周囲または間にある土壌マトリックスに直接グラウトを注入します。カットオフカーテンおよびジェットグラウト用途では、設備は土壌を破砕し混合するために必要な高圧流を生成し、同時に生成された空隙をグラウトで満たします。操作プロセスは通常、生グ材料（ポートランドセメント、水、添加剤）をグラウトプラントで混合し、均質性を維持するために攪拌タンクに一時保管し、その後、進行式キャビティポンプまたはピストンポンプを介して注入ポイントに供給し、ダウンホールツールまたはスプリットチューブパイプが設計仕様に従ってグラウトを横方向および垂直方向に分配します。 この設備カテゴリーには、個別にまたは統合システムとして展開できるいくつかの異なる機械タイプが含まれます。グラウトプラントは、ドライマテリアルホッパー、水配分システム、高速ミキサーを組み合わせており、スケールに応じて1時間あたり5〜50立方メートル以上のグラウトを生産できます。進行式キャビティ（ペリスタルティック）ポンプは、セメントスラリーを分離せずに扱う能力と、さまざまな圧力にわたって一貫した変位を維持する能力により、圧力駆動注入用途で優位性を持っています。攪拌および循環システムは、保管および輸送中のグラウトの一貫性を維持し、高水セメント比配合でのセメント沈降を防ぐために重要です。圧力監視および配分ユニットは、注入パラメータのリアルタイム調整を可能にし、自動データロギングシステムは、設計仕様の遵守の証拠として圧力、体積、時間の署名を記録します。 グラウト設備の選択は、指定されたグラウトの粘度および水セメント比（ポンプタイプおよび電力要件に影響）、設計注入圧（低圧土クリート柱のための10バールからジェットグラウト用途のための100バール以上）、プロジェクトに必要な生産率およびグラウトの総量、設備配置に影響を与える現場アクセス制約、品質保証プロトコルを満たすためのリアルタイム圧力および体積監視の必要性など、複数の技術的要因に依存します。環境への配慮、例えばグラウトの戻りを最小限に抑え、余剰材料を管理することは、閉じたシステム設計への設備選択にますます影響を与えています。 グラウト作業は、EN 14679（特殊地盤工事の実施—ダイアフラム壁）、EN 12716（地盤のグラウト—定義および説明）、ISO 12572（グラウト製品の性能の決定）、およびDIN 4126（ダイアフラム壁）などの関連基準によって規制されています。これらの基準は、グラウトの強度発展、注入圧限界、および文書要件に関する最低性能基準を確立しており、グラウト設備が契約遵守と深基礎設置の長期耐久性を確保するためにサポートしなければならないものです。