ウォーキングジェットグラウトリグは、自己推進式のトラックまたはホイールマウントの掘削およびグラウトシステムであり、地下に高圧流体を制御された形で注入し、地盤改良、封止、および安定化を目的として設計されています。これらの統合ユニットは、発電所、油圧圧力システム、掘削マスト、および制御システムを単一の移動プラットフォームに組み合わせており、従来の固定式掘削機器が効率的に展開できない狭い場所や困難な地形での連続的なジェットグラウト作業を可能にします。 深基礎工学において、ウォーキングジェットグラウトリグは、ダム基礎の下、汚染されたサイトの下、河岸沿いにカットオフカーテンを構築するために広く展開されています。これらは、ダイアフラム壁の建設において、パネル接合部での不透過性を達成し、壁構造に作用する水圧を低減するためのポストグラウトジョイントシールの作成にも重要です。さらに、これらのリグは、特に伝統的な深基礎が地盤改良を必要とする沖積堆積物、シルト、砂の中で、現場での土壌置換および密度増加を通じて基礎の安定化をサポートします。ウォーキングリグによって行われるジェットグラウトは、既存の杭群を強化し、沈下しやすいゾーンを修正し、海洋および湖沼環境において水中カットオフバリアを作成します。 操作原理は、圧力をかけたグラウトスラリー(通常はベントナイトセメントまたはセメントベースの懸濁液)を、通常200から600バールの圧力でジェットノズルを通して注入することに依存しており、制御された幾何学的形状と均一性を持つ処理された地盤の円筒形または円錐形のコラムを作成します。オペレーターは、注入圧力、流量、および回転速度を制御して、処理ゾーンのサイズと強度を管理し、ウォーキングメカニズムによりリグが各処理位置の上に正確に配置され、プロジェクトサイト全体を系統的に進むことができます。圧力監視システムと流量計は、品質管理と各処理操作のトレーサビリティを確保するためのリアルタイムフィードバックを提供します。 ウォーキングジェットグラウトリグは、複数の構成で利用可能です:柔らかいまたは圧縮可能な地盤用のトラックマウントシステム、硬い地面やアクセス道路用のホイールバージョン、スペースが制限されたサイト用のコンパクトリグ、大容量カーテン作業用の高容量ユニットなどです。主要なバリエーションには、掘削深度能力(通常10から40メートル)、注入圧力定格(200〜600バール)、スラリー流量(30〜300リットル/分)、および発電所出力(75〜250 kW)が含まれ、選択は設計仕様とサイトのアクセス可能性によって駆動されます。 機器の選択は、複数の要因に依存します:水文地質学および地盤工学調査から導き出された設計注入圧力および体積要件、地下層の層序および摩耗性(ノズルの摩耗率および処理深度を決定)、サイトアクセス制約および地盤支持能力、生産スケジュールおよび処理面積の範囲、水およびグラウト供給の物流の可用性。オペレーターは、特に敏感な層に対する注入圧力の制限、スラリーの仕様および耐久性、カーテンの有効性を確認するための圧力試験プロトコルに関して、関連するEN 1997-1(ユーロコード7設計)およびEN 12715(グラウト実行標準)の要件への準拠を確認する必要があります。 機器は、各注入ポイントの圧力、流量、時間、および体積の包括的な文書化を伴って再現可能で測定可能な結果を提供しなければならず、これは設計意図の確認およびコンサルティングエンジニアや規制当局による契約承認にとって重要です。
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