What is CSM - ნიადაგის კაჭვლემი?

კატერინგის მიწის შერევა (CSM) არის ღრმა ჯეტ-გრუნტირების ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ღრმა ფუძის ინჟინერიაში, რათა შექმნას ადგილზე შერეული სვეტები დამუშავებული მიწით მაღალი წნევის ჯეტ-ჭრის და ცემენტის შერევის საშუალებით. ეს ტექნოლოგია წარმოადგენს თანამედროვე ვარიანტს ჩვეულებრივი ჯეტ-გრუნტირების, რომელიც ხასიათდება თავისი ორმაგი ფაზური პროცესით: ეროზიული მიწის ჭრა და შემდეგ დაუყოვნებლივი ცემენტის-ცემენტის ინტეგრაცია. CSM კრიტიკულ როლს ასრულებს წყალგაუმტარი გრუნტის კედლების, ვერტიკალური შეწყვეტილი ფარდების და სტაბილიზებული ფუძის მხარდაჭერის ელემენტების მშენებლობაში, სადაც ჩვეულებრივი გათხრა შეუძლებელია ან გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით მიუღებელია. CSM-ის ძირითადი გამოყენებები მოიცავს წყალგაუმტარი ბარიერების შექმნას დიაფრაგმის კედლის მშენებლობაში, განსაკუთრებით დაბინძურებულ ადგილებში და წყლის მიცემის პროექტებში, სადაც ვერტიკალური წყალგაუმტარობის შემცირება აუცილებელია. CSM სვეტები ფუნქციონირებენ როგორც ძირითადი კომპონენტები შერეული ადგილზე (MIP) დამცავი კედლების, სეკანტური სვეტების და სლურის კედლების სისტემებში, უზრუნველყოფენ სტრუქტურულ ინტეგრაციას და ჰიდრავლიკურ უწყვეტობას. შეწყვეტილი ფარდების გამოყენებაში CSM ეფექტურად აკონტროლებს წყლის გაჟონვას დამბების ქვეშ, საშიში ნარჩენების კონტეინერების სისტემების ქვეშ და ღრმა გათხრების წყალგაყვანის ოპერაციებში. ტექნოლოგია ასევე ღირებული არის მიწის სტაბილიზაციისთვის იმ ადგილებში, რომლებიც ახლოს არიან მგრძნობიარე ინფრასტრუქტურასთან, სადაც ვიბრაციის გარეშე მშენებლობა აუცილებელია, როგორიცაა ისტორიული სტრუქტურების სიახლოვეში ან მჭიდროდ დასახლებულ ურბანულ ზონებში. ოპერაციული მეთოდოლოგია აერთიანებს ვერტიკალურ შეღწევას უწყვეტი როტაციისა და მრავალმხრივი ჯეტირებით. გაწვდილი ინსტრუმენტი ეშვება დიზაინის სიღრმეზე, ხოლო მაღალი წნევის ჯეტ-ნოზლები - ჩვეულებრივ 30-60 MPa-ზე - ჭრიან და ანგრევენ ადგილზე მიწას. ერთდროულად, ცემენტის-წყლის სლური ინექცირდება ინტეგრირებული ნოზლებების საშუალებით და შერევა ხდება გათხელებულ მიწის მატრიცასთან. ინსტრუმენტი შემდეგ ვერტიკალურად გამოაქვს, როტაციის და ინექციის წნევის შენარჩუნებით, რაც ქმნის ჰომოგენურ სტაბილიზებულ სვეტს. ახლო სვეტების გადაკვეთა, ჩვეულებრივ 10-30 პროცენტი, დამოკიდებულია მიწის პირობებზე, უზრუნველყოფს უწყვეტი ბარიერის უწყვეტობას მინიმალური 10 სმ-ზე მეტი ხვრელების გარეშე. ხელმისაწვდომი აღჭურვილობის კონფიგურაციები მოიცავს ერთ-აქსიან CSM მანქანებს, რომლებიც შესაფერისია 40 მეტრამდე სიღრმისთვის გრანულარულ და წვრილმიწიან მიწებში, და მოწინავე მრავალ-აქსიან სისტემებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ ზუსტი სვეტების განლაგებას რთულ გეომეტრიებში. აღჭურვილობის არჩევანი დამოკიდებულია მაქსიმალურ სიღრმის მოთხოვნებზე, მიწის სტრატიგრაფიაზე (خصوصاً თიხის, სილტის, ქვიშის ან შერეული ფენების არსებობა), საჭირო სვეტის დიამეტრზე (ჩვეულებრივ 0.60-დან 1.20 მეტრამდე), დამუშავების სიღრმის პროფილზე, ხელმისაწვდომ მობილიზაციის სივრცეზე და ენერგიის მიწოდების შესაძლებლობაზე. ინექციის წნევის შესაძლებლობა, სლურის მიწოდების სიჩქარე და როტაციის სიჩქარე კრიტიკული შესრულების პარამეტრებია. CSM სისტემების არჩევის კრიტერიუმები მოიცავს საიტის ჰიდროლოგიას (წყლის მაგიდის სიღრმე, წყალგაუმტარობის მოთხოვნები), მიწის შემადგენლობის ანალიზს (თიხის შემცველობა გავლენას ახდენს შერევის ეფექტურობაზე), სტრუქტურული დატვირთვის მოთხოვნებს, რეგულატორულ მოთხოვნებს წყალგაუმტარობისთვის (ჩვეულებრივ ≤10⁻⁶ სმ/წმ ბარიერის გამოყენებისთვის), დაბინძურების პროფილის შეფასებას და ცემენტის-ცემენტის თავსებადობას. პროექტზე კონკრეტული ფაქტორები მოიცავს მიწის გაუმჯობესების ვადას, აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობის შეზღუდვებს, ვიბრაციის ლიმიტებს და დაშვებულ ჩაძირვის ტოლერანტობებს. CSM-ის დიზაინი და განხორციელება შეესაბამება EN 14679 (სპეციალური გეოტექნიკური სამუშაოების შესრულება: ჯეტ-გრუნტირება), ISO 6934 (გაწვდილი სითხეები და მტვრის ინჟინერია) და DIN 4128 (ღრმა ფუძის სამუშაოები: მეთოდები და განხორციელება). ვერიფიკაციის პროტოკოლები ჩვეულებრივ მოითხოვენ წყალგაუმტარობის ტესტირებას EN 14731-ის მიხედვით და მასალების სიმტკიცის დადასტურებას უუნაყოფილი კომპრესიული სიმტკიცის (UCS) ტესტირებით 28 დღეში, მიზნად ისახავს მინიმალური მნიშვნელობების 2-5 MPa მიღწევას, დამოკიდებულია გამოყენებაზე. ხარისხის უზრუნველყოფა მოიცავს უწყვეტ გრაუტის ინექციის მონიტორინგს, სვეტების გადაკვეთის დოკუმენტაციას და მშენებლობის შემდეგ ვერიფიკაციას გეოტექნიკური კვლევის საშუალებით.

How to compare CSM - ნიადაგის კაჭვლემი models?

On TerraForce you can compare CSM - ნიადაგის კაჭვლემი models by specifications — weight, power, drilling depth, and other parameters. Use the comparison feature on the catalog page.

CSM - ნიადაგის კაჭვლემი — Catalog Import

ბრუნვითი სამბურის დაყენება CSM

როტაციული ბურღვის აპარატები, რომლებიც გამოიყენება Cutter Soil Mixing (CSM) ოპერაციებში, წარმოადგენს სპეციალიზებულ ღრმა ფუძის აღჭურვილობას, რომელიც შექმნილია მიწის ერთდროულად გასათხრელად და სტაბილიზაციისთვის in-situ შერევის ტექნიკების საშუალებით. ეს აპარატები კრიტიკულ კომპონენტს წარმოადგენენ მიწის გაუმჯობესებისა და შენარჩუნების ინფრასტრუქტურისთვის, რომელიც გამოიყენება ღრმა ფუძის ინჟინერიაში, განსაკუთრებით იმ ადგილებში, სადაც ვერტიკალური ბარიერები ან მიწა-ცემენტის კომპოზიტური სტრუქტურები საჭიროებენ. CSM ტექნოლოგია საშუალებას აძლევს კონტრაქტორებს შექმნან უწყვეტი, გადაფარებული სვეტები სტაბილიზებული მიწისგან მიწის ზედაპირზე განსაზღვრულ სიღრმეებზე, producing მონოლითური გაჭრის კედლები და სტრუქტურული დიაფრაგმის კედლები კონტროლირებადი გამტარობის და მატარებლობის შესაძლებლობის მახასიათებლებით. როტაციული CSM ბურღვის აპარატების ძირითადი გამოყენებები მოიცავს გარემოს დაცვის გაჭრის კედლების მშენებლობას საშიში ნარჩენების შენახვისთვის, დაბინძურების შემცირების და ნაგვის ნაგვის ინჟინერიისთვის; სტრუქტურული მხარდაჭერა დიაფრაგმის კედლებისთვის ღრმა გათხრებში და სარდაფის მშენებლობაში; გაჟონვის ბარიერები dam და levee აღდგენის პროცესში; secant pile walls, სადაც მიწის სვეტები უზრუნველყოფენ ძირითად მხარდაჭერას; და მიწის გაუმჯობესების პროგრამები, რომლებიც მოითხოვენ სტაბილიზებულ მიწის ფუძეებს. ეს აპარატები ასევე გამოიყენება საზღვაო გარემოში cofferdam მშენებლობისთვის და წყლის ამოღების მგრძნობიარე პროექტებში, სადაც ტრადიციული გათხრები არ არის პრაქტიკული. CSM ტექნოლოგიის მრავალფეროვნება ამ აპარატებს აუცილებელად აქცევს პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ ვერტიკალურ მიწა-ცემენტის ბარიერებს, რომელთა სიღრმე 15-დან 40 მეტრამდეა, მიწის პირობებისა და აღჭურვილობის შესაძლებლობების მიხედვით. ოპერაციულად, როტაციული CSM აპარატები ფუნქციონირებენ სპეციალიზებული ბურღვის ან შერევის ხელსაწყოს როტაციის საშუალებით, რომელიც აღწევს მიწაში, ხოლო ერთდროულადInject stabilizing agents—ჩვეულებრივ პორტლანდის ცემენტი, ბენტონიტი ან საკუთრების ბაიინდერები—ბურღვის შტოკში პორტების საშუალებით. როგორც ბურღვა როტირდება და წინ მიიწევს, მიწა გათხრილი და შერეულია ერთგვაროვნად ბაიინდერთან სიღრმეში, და როგორც ხელსაწყო უკან იხევს, ახალი ბაიინდერი კვლავ ინექცირდება, რათა უზრუნველყოს სვეტის ერთგვაროვნება. როტაციული მოქმედება, რომელიც ყურადღებით კონტროლირებულ შეღწევის ტემპებთან და როტაციის სიჩქარეებთან არის დაკავშირებული, განსაზღვრავს შერევის ხარისხსა და სვეტის მთლიანობას. სიღრმის ზუსტი გაზომვა და პოზიციის ტრეკინგი (ხშირად GPS ან ლაზერული სისტემების საშუალებით) უზრუნველყოფს გადაფარებული სვეტების განლაგებას, რაც გამორიცხავს ვაკუუმებს გაჭრის კედელში ან სტრუქტურულ ელემენტში. ამ კატეგორიაში ხელმისაწვდომი აღჭურვილობის კონფიგურაციები მოიცავს სატვირთო მანქანებისგან, რომლებიც შესაფერისია ურბანული და შეზღუდული სივრცის პროექტებისთვის, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ მობილიზაციას და ზომიერი სიღრმის შესაძლებლობას, სრულმასშტაბიანი სამუშაო აპარატებისათვის, რომლებიც შეძლებენ რთული გეოლოგიური პროფილების მართვას—მყარი თიხა, ქვიშა ქვიშით და რბილი ქანების ფორმაციები. აპარატების არჩევანი დამოკიდებულია ხელმისაწვდომ ტორქის შესაძლებლობაზე (ჩვეულებრივ 100–300 კნმ), ბურღვის დიამეტრზე (600–1200 მმ), მაქსიმალურ ბურღვის სიღრმეზე, ინექციური სისტემის შესაძლებლობაზე და სტაბილურობის მოთხოვნებზე სხვადასხვა მიწის პირობებისთვის. მოწინავე მოდელები მოიცავს რეალურ დროში მონიტორინგის სისტემებს, რომლებიც აკვირდებიან ინექციური წნევას, შეღწევის ტემპს, როტაციის სიჩქარეს და ინექცირებული ბაიინდერის მოცულობას, რაც უზრუნველყოფს ხარისხის უზრუნველყოფის დოკუმენტაციას და პროცესის კონტროლს ოპერაციების განმავლობაში. CSM ბურღვის აპარატების არჩევის კრიტერიუმები მოიცავს აღჭურვილობის ტორქის შედარებას მოსალოდნელ მიწის წინააღმდეგობასთან; ბურღვის გეომეტრია, ოპტიმიზირებული კონკრეტული მიწის ტიპებისთვის; სტაბილურობის შეფასება, რომელიც შეესაბამება მიწის პირობებს და დახრის კუთხეებს; ოპერაციული სიღრმის შესაძლებლობა პროექტის მოთხოვნებთან მიმართებაში; საწვავის ეფექტურობა და ემისიის შესაბამისობა; და სპეციალიზებული ხელსაწყოების ხელმისაწვდომობა ქვიშის, ქანების ან რთული გეოლოგიისთვის. ოპერატორებმა უნდა შეაფასონ აპარატის სტაბილურობის სისტემები—აუტრიგერები, ანკერების შესაძლებლობა და ბალასტური კონფიგურაციები—რომლებიც აუცილებელია უსაფრთხო ოპერაციისთვის დახრილ ან მარგინალურ ტერიტორიებზე. CSM ოპერაციების რეგულირების საერთაშორისო სტანდარტები მოიცავს EN 1538 (სპეციალური გეოტექნიკური სამუშაოების შესრულება—დიაფრაგმის კედლები) და ISO 21503 (დიაფრაგმის კედლებისთვის სახელმძღვანელოები და მოთხოვნები), რომლებიც ადგენს მინიმალურ ხარისხის მოთხოვნებს, ინსპექციის პროტოკოლებს და მიღების კრიტერიუმებს. DIN 4126 უზრუნველყოფს გერმანულ სტანდარტულ სპეციფიკაციებს ღრმა შერევის ტექნიკებისათვის, ხოლო ეროვნული კოდები ხშირად მოითხოვენ მესამე მხარის ვერდიქტს მიწა-ცემენტის სვეტების ხარისხზე, რომელიც ხდება კორთინგის პროგრამების, ლაბორატორიული ანალიზისა და მინდვრების გამტარობის ტესტირების საშუალებით.

მრავალფუნქციური ჰიდრავლიკური დაღრმავების და სამბურის დაყენება

მულტიფუნქციური ჰიდრავლიკური სვეტების გაწვევა და ხვრელების მოწყობილობები წარმოადგენს კრიტიკულ მოწყობილობების კატეგორიას კონტრაქტორებისთვის, რომლებიც დაკავებულნი არიან მიწის კედლების მშენებლობასა და შეწყვეტის ბარიერების მონტაჟში ღრმა ფუძის პროექტებში. ეს მოწყობილობები აერთიანებს ჰიდრავლიკურ პერკუსიულ ან ვიბრაციულ სვეტების გაწვევის სისტემებს როტაციული ხვრელების შესაძლებლობებთან ერთ მობილურ პლატფორმაზე, რაც საშუალებას აძლევს ეფექტურად განხორციელდეს რთული მიწის-სტრუქტურული ურთიერთქმედების დავალებები, რომლებიც მოითხოვს როგორც დინამიურ შეღწევას, ისე ზუსტ ხვრელების ოპერაციებს. ეს ორმაგი ფუნქციონალობა აუცილებელია თანამედროვე ღრმა ფუძის პრაქტიკაში, სადაც წარმოების ეფექტურობა და საიტის შეზღუდვები მოითხოვს მოწყობილობების მრავალმხრივობას. ღრმა ფუძის ინჟინერიაში, ეს მოწყობილობები გამოიყენება მრავალ აპლიკაციაში, მათ შორის ფურცლის სვეტების მშენებლობა, სეკანტური და tangent სვეტების სისტემები, დიაფრაგმის კედლების მშენებლობა, და ხერხის მიწის შერევის (CSM) ოპერაციები შეწყვეტის ფარდებისა და მიწის წყლის ბარიერებისათვის. სადაც მიწის წყლის კონტროლი კრიტიკულია — განსაკუთრებით გათხრების მხარდაჭერის სტრუქტურებში, დაბინძურებული მიწის აღდგენისა და მიწისქვეშა შეკავებისათვის — მულტიფუნქციური მოწყობილობები უზრუნველყოფენ ოპერაციულ მოქნილობას, რათა ალტერნატიულად გადავიდნენ სვეტების გაწვევაზე ძირითადი სტრუქტურული ელემენტებისთვის და ხვრელების გაკეთებაზე, ტრემის მილის მონტაჟზე და მეორადი მხარდაჭერის სტრუქტურებზე. ეს შესაძლებლობა ამცირებს მოწყობილობების მობილიზაციის ხარჯებს და საიტის გადატვირთვას, ხოლო წარმოების გრაფიკების შენარჩუნებას შეზღუდულ ურბანულ გარემოში. ოპერაციული პრინციპი აერთიანებს ჰიდრავლიკურ მასტურ სისტემას შეცვლადი ინსტრუმენტებით, სადაც ძირითადი ფუნქცია — იქნება ეს ვიბრაციული მუხტი, იმპაქტური სვეტების გაწვევა, თუ როტაციული თავი — დამონტაჟებულია კელის ბარზე, რომელიც ჩამოკიდებულია ვერტიკალურ წინასწარ სისტემაში. წნევის და ნაკადის რეგულირება მოწყობილობის მთავარი ენერგიის ერთეულისგან აკონტროლებს შეღწევის სიჩქარეებს, იმპაქტის სიხშირეს და როტაციულ ტორქს, რაც საშუალებას აძლევს ოპერატორებს ოპტიმიზაცია მოახდინონ შესრულებაზე სხვადასხვა მიწის პირობებში, დაწყებული მარცვლოვანი დეპოზიტებიდან და დამთავრებული მტკიცე ზედმეტად შეკუმშული თიხებით. ჰიდრავლიკური სისტემა ჩვეულებრივ მუშაობს 150–400 ბარზე, ნაკადის შესაძლებლობებით 200-დან 600 ლიტრამდე წუთში, რაც მხარს უჭერს მრავალფეროვან მიწა-სტრუქტურას. მოწინავე სისტემები მოიცავს სინქრონულ როტაციულ-პერკუსიულ მექანიზმებს, რათა გაუმჯობესდეს შეღწევა მჭიდრო ქვიშებში და ცემენტირებულ ჰორიზონტებში, ხოლო დამატებითი სისტემები მართავენ სლურის ცირკულაციას ხვრელების გაკეთების, კეისის ოსცილაციის და ავტომატური სიღრმის კონტროლის უკუკავშირისათვის ზუსტი მონტაჟისთვის შრიფტების სექვენციებში. მოწყობილობების კონფიგურაციები მოიცავს crawler-მონტაჟსა და საბურავიან პლატფორმებს, რომლებიც მოიცავს ელემენტებს 450 მმ ფურცლის სვეტებიდან 1.2 მ დიამეტრის გაწვდილი სვეტების კეისებამდე. ტიპიური სვეტის ლიდერები უზრუნველყოფენ 20–35 მ სამუშაო სიმაღლეს 30–120 ტონამდე დატვირთვის შესაძლებლობებით, რაც დამოკიდებულია მოწყობილობის კლასზე და განზრახულ გამოყენებაზე. შერჩევის კრიტერიუმები მოიცავს მოსალოდნელ მიწის სტრატიგრაფიას, დიზაინის სიღრმეს და დიამეტრს, მონტაჟის ტოლერანტობის მოთხოვნებს (±50–100 მმ ფურცლის სვეტებისთვის, ±75 მმ სეკანტური სვეტებისთვის), საიტის ხელმისაწვდომობას და თავზე შეზღუდვებს, და გარემოს რეგულაციებს, როგორიცაა ვიბრაციის ზღვრული მნიშვნელობები მგრძნობიარე ურბანულ ტერიტორიებში. წარმოების სიჩქარის შედარებები — ვიბრაციული სისტემები ჩვეულებრივ აღწევენ 5–15 ელემენტს დღეში, ხოლო იმპაქტური სისტემები 3–8-ს — პირდაპირ გავლენას ახდენენ კონტრაქტორის მოწყობილობების არჩევანსა და პროექტის ეკონომიკაზე. შესაბამისი სტანდარტები მოიცავს EN 14199 მიკროსვეტების დიზაინისა და მონტაჟისთვის, DIN 4014 სვეტების დატვირთვის გაწვდილი შესაძლებლობის განსაზღვრისთვის, EN 13670 ბეტონის ელემენტების შესრულებისთვის, და EN 474 მიწის სამუშაო მანქანების უსაფრთხოებისთვის. ISO 5010-ის და შესაბამისი ხმაურის/ვიბრაციის დირექტივების შესაბამისობა უზრუნველყოფს ოპერაციული უსაფრთხოებისა და საერთაშორისო სერტიფიკაციის თავსებადობას.

სიარული ჩარჩო CSM სამბური

მოსასვლელი ჩარჩო CSM მოწყობილობები წარმოადგენს Cutter Soil Mixing ტექნოლოგიის მექანიკურ საფუძველს, რომელიც არის სპეციალიზებული ღრმა გათხრების და ნიადაგის სტაბილიზაციის მეთოდი, რომელიც თანამედროვე გეოტექნიკურ ინჟინერიაში აუცილებელი გახდა. ეს სატრანსპორტო სისტემები მხარს უჭერენ მოძრავი CSM საკრავი თავზე ერთდროულად ჭრის, შერევის და გრანულირების პროცესში, რაც კონტრაქტორებს საშუალებას აძლევს შექმნან ჰომოგენური დაბალი გამტარიანობის დიაფრაგმული კედლები და შეწყვეტის ბარიერები სიზუსტით და ეფექტურობით. ღრმა ფუნდამენტურ სამუშაოებში, მოსასვლელი ჩარჩოები ხელს უწყობენ წყალქვეშა ბარიერების, დამაბინძურებელი კონტეინერის ბარიერების და სტრუქტურული დიაფრაგმული კედლების მშენებლობას, რომლებიც გამოიყენება სეკანტური სვეტური სისტემების, ფურცლის სვეტების კედლების და ჯეტის გრანულირების აპლიკაციების თანახმად. მოსასვლელი ჩარჩოები ფუნქციონირებენ როგორც ტრეკირებული ან კრანზე დამონტაჟებული პორტალური სტრუქტურები, რომლებიც CSM ხელსაწყოს თავზე განსაზღვრულ ადგილებზე აყენებენ და მას წინ მიაწვდიან განსაზღვრულ სიღრმეებზე. ოპერაციული პრინციპი მოიცავს მოძრავი საკრავი თავზე, რომელიც გათხრის ნიადაგს და ერთდროულადInject binding agents— ჩვეულებრივ ცემენტური სლურები ან პროპრიოტარული ბაინდერები— რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან შერევას კედლის სისქეში. ჩარჩო ინარჩუნებს გვერდითი სტაბილურობას და ვერტიკალურ კონტროლს ჭრის ციკლის განმავლობაში, რომელიც შეიძლება გაგრძელდეს 60+ მეტრამდე, დამოკიდებულია მოწყობილობის სპეციფიკაციებზე და მიწის პირობებზე. მოსასვლელი მექანიზმი, რომელიც მუშაობს ჰიდრავლიკური ან დიზელ-ელექტრონული სისტემებით, საშუალებას აძლევს ჩარჩოს თანდათანობით წინ წავიდეს სამუშაო ადგილზე გადაკვეთის სერიაში, რაც ქმნის უწყვეტ შერეულ კედლებს, რომელთა სისქე ჩვეულებრივ 0.4-დან 2.5 მეტრამდეა. ეს პროცესი ბუნებრივად ნაკლებად აშლილი არის ტრადიციული დიაფრაგმული კედლების აღჭურვილობისგან და წარმოქმნის მნიშვნელოვნად უფრო დაბალ მოცულობებს ნარჩენების, რომლებიც საჭიროებს განადგურებას. კატეგორია მოიცავს რამდენიმე ჩარჩოს კონფიგურაციას, რომელიც ადაპტირებულია სხვადასხვა ადგილზე შეზღუდვებისა და პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად. დიდი ტევადობის ვერტიკალური მასტური ჩარჩოები დომინირებენ ინდუსტრიულ აპლიკაციებში, მხარს უჭერენ საკრავი თავებს, რომლებიც 3.5 მეტრამდე სიგანეა და შეფასებულია 80 მეტრზე მეტ სიღრმეზე. კომპაქტური ჰორიზონტალურად მოძრავი ჩარჩოები შეეფერება გადატვირთულ ურბანულ ადგილებს, სადაც ზედა გასასვლელი შეზღუდულია. უფრო მცირე მოდულური სისტემები უზრუნველყოფენ მოქნილობას პროექტებზე, სადაც სივრცე მინიმალურია, ხოლო ნახევრად მყარი დიზაინები უზრუნველყოფენ გაუმჯობესებულ კონტროლს რბილ და წყლის მატარებელ ნიადაგებში. მოწყობილობის სპეციფიკაციები ჩვეულებრივ განსაზღვრავს მაქსიმალურ ჭრის სიგანეს, მაქსიმალურ დიზაინის სიღრმეს, სლურის ინექციის ტევადობას და ბაინდერის ტიპების დიაპაზონს, რომელსაც სისტემა შეუძლია მოერგოს. მოსასვლელი ჩარჩო CSM მოწყობილობების არჩევანი კრიტიკულად დამოკიდებულია მიწისქვეშა პირობებზე, საჭირო კედლის სისქის და გამტარიანობის მიზნებზე და პროექტის განრიგის მოთხოვნებზე. კონტრაქტორები აფასებენ ნიადაგის სტრატიფიკაციას— განსაკუთრებით მჭიდრო ქვიშის, ქვების ან მყარი თიხის ფენების არსებობას— რადგან ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს ჭრის შესრულებაზე და ბაინდერის მიღების მაჩვენებლებზე. წყალქვეშა პირობები, კედლის უწყვეტობის მოთხოვნები და სიღრმის შეზღუდვები განსაზღვრავს ჩარჩოს ტიპსა და საკრავი თავზე სპეციფიკაციებს. წარმოების მაჩვენებლები ითვალისწინებს გადაკვეთის პროცენტებს, სლურის შერევის და პარტიის დროს, და საკრავი თავზე repositioning-ის სიხშირეს. აღჭურვილობის მობილურობა და სამუშაო ადგილზე ხელმისაწვდომობა დამატებით ზღუდავს ჩარჩოს არჩევანს, განსაკუთრებით დაბინძურებული მიწის აღდგენის დროს, სადაც გასასვლელი გზები და სამუშაო ადგილები შეიძლება იყოს შეზღუდული. CSM აპლიკაციების საერთაშორისო სტანდარტები მოიცავს EN 14199 წნევის გრანულირებისთვის და EN 12715 გრანულირებული ანკერებისთვის, ხოლო აღჭურვილობის უსაფრთხოება და სტრუქტურული დიზაინი ჩვეულებრივ ეყრდნობა EN 13001 მობილური კრანებისთვის და შესაბამის ISO მანქანათმშენებლობის დირექტივებს. გერმანული DIN სტანდარტები უზრუნველყოფენ დამატებით მითითებებს ჭრის აღჭურვილობისა და ნიადაგის შერევის ეფექტურობის შესახებ. კონტრაქტორები ეყრდნობიან მესამე მხარის ხარისხის სერტიფიკატებს და შესრულების ჩანაწერებს კედლის მთლიანობის, ბაინდერის ჰომოგენურობის და გამტარიანობის რეგულატორული და დიზაინის სპეციფიკაციების შესაბამისობის დასადასტურებლად.

CSM აღჭურვილობის კომპლექტი

კატერების ნიადაგის შერევის (CSM) აღჭურვილობის ნაკრებები წარმოადგენს მოდულარულ, ინტეგრირებულ სისტემებს, რომლებიც აუცილებელია კონტროლირებული ინ-სიტუ ნიადაგის სტაბილიზაციისა და მიწის გაუმჯობესების ოპერაციების განხორციელებისთვის ღრმა ფუძის და გეოტექნიკური ინჟინერიის სფეროში. ეს ნაკრებები სპეციალურად არის შექმნილი დიაფრაგმის კედლების, კუთხური ფარდების, სეკანტური პილას კედლების და კონტეინმენტური ბარიერების მშენებლობისათვის, სადაც საჭირო არის ადგილობრივი ნიადაგების ზუსტად შერევა ცემენტური ბინდერებისთან ერთად. CSM ტექნოლოგია წარმოადგენს ალტერნატივას უფრო ტრადიციულ სველ-შერევის მეთოდებთან, რომელიც სთავაზობს უკეთეს შერევის ეფექტურობას და გარემოს ნაკლებად დაზიანებას აქტიური კატერების და შერევის მექანიზმების საშუალებით, რომლებიც ანგრევენ ნიადაგის სტრუქტურას და ერთდროულად აკავშირებენ الناتურალური ნაწილაკები. CSM-ის ოპერაციული პრინციპი მოიცავს სპეციალიზებულ კატერების ხელსაწყოს, რომელიც კონტროლირებულ სიჩქარეზე ბრუნავს და ერთდროულად ვერტიკალურად მიიწევს ნიადაგის პროფილში. განსხვავებით პასიური ნიადაგის გადაადგილების მეთოდებისგან, აქტიური კატერების blade-ები ნიადაგს ინ-სიტუ ფრაგმენტირებენ, exposing fresh particle surfaces, რომლებიც დაუყოვნებლივ არის დაფარული ბინდერით, რომელიც სპეციალურად მიწვდილი სისტემების საშუალებით არის გაწვდილი. შერევა ხდება ერთჯერადი ან მრავალჯერადი გასვლების დროს, მიზნობრივი ჰომოგენურობის მოთხოვნებისა და ინჟინერიული სპეციფიკაციების მიხედვით. ორმაგი ძრავის დრაივის სისტემები საშუალებას აძლევს დამოუკიდებელ კონტროლს როტაციის სიჩქარისა და შეღწევის სიჩქარის, რაც საშუალებას აძლევს ადაპტაციას სხვადასხვა ნიადაგის პირობებზე, რბილი თიხებიდან დაწყებული მჭიდრო ქვიშებით და ამინდის გავლენით. CSM-ის აღჭურვილობის ნაკრებები ჩვეულებრივ მოიცავს რამდენიმე ძირითად კომპონენტს: ძირითადი შერევის ხელსაწყო, რომელიც აღჭურვილია სერატული ან ჰელიკალური კატერების blade-ებით, მაღალი მომენტიანი დრაივის თავი, რომელიც შეუძლია მიაწვდოს როტაციის სიჩქარე 10-80 RPM ნიადაგის პირობების მიხედვით, გადაადგილების აუგერები ნიადაგის ამოღებისა და შერევის სითხის ცირკულაციისთვის, კასინგის მილები კედლის სტაბილურობისა და ბინდერის ინექციის მართვისთვის, და დამხმარე სისტემები მასტის ხელმძღვანელობისა და პოზიციის მონიტორინგისთვის. კონფიგურაციის ვარიანტები მნიშვნელოვნად განსხვავდება მიზნობრივი სიღრმის მიხედვით, 10-15 მეტრის სიღრმის კუთხური ფარდებიდან დაწყებული 60 მეტრზე მეტი სიღრმის დიაფრაგმის კედლებამდე. ნაკრებები ხშირად აღჭურვილია რეგულირებადი blade-ის გეომეტრიებით, რათა მოერგოს სხვადასხვა ნიადაგის ტიპებს, კოეზიური მასალებიდან დაწყებული მაღალი შიდა ხახუნის მქონე გრანულურ ნიადაგებამდე. მოსახერხებელი CSM-ის აღჭურვილობის ნაკრების არჩევა მოითხოვს რამდენიმე ტექნიკური პარამეტრის შეფასებას: დაგეგმილი კედლის სიღრმე და სისქე, ნიადაგის პროფილის მახასიათებლები, მათ შორის მარცვლების ზომის განაწილება და სიმტკიცის თვისებები, სტაბილიზირებული მასალის საჭირო უვნებელი კომპრესიული სიმტკიცე, თანმიმდევრობისა და ვერტიკალურობის ტოლერანტობები, წარმოების სიჩქარეები და პროექტის გრაფიკი, და დამხმარე ინფრასტრუქტურის ხელმისაწვდომობა, მათ შორის ბინდერის პუმპინგის შესაძლებლობა და ნარჩენების მართვის provisions. გარემოს პირობები მნიშვნელოვნად გავლენას ახდენს აღჭურვილობის არჩევანზე, განსაკუთრებით წყლის მაგიდის სიმაღლე, მიწისქვეშა დაბრკოლებების არსებობა და საიტზე ხელმისაწვდომობის შეზღუდვები. CSM-ის ოპერაციები ჩვეულებრივ ხორციელდება EN 14679-ის შესაბამისად (სპეციალური გეოტექნიკური სამუშაოების შესრულება - ღრმა შერევა) და დამატებით ISO 6892 მასალების სტანდარტებით ცემენტური ბინდერებისათვის. DIN 4014 და API-ის სახელმძღვანელოები ინფორმირებენ დატვირთვის აპლიკაციების დიზაინის მიდგომებზე, ხოლო ISO 22475 სერიის სპეციფიკაციები მართავს ბურღვის და ნიადაგის კვლევის პროტოკოლებს, რომლებიც აუცილებელია მშენებლობის წინამორბედ საიტის ხასიათისთვის. პროექტზე სპეციფიური შესრულების მოთხოვნები, რომლებიც ხშირად დოკუმენტირებულია ტენდერის სპეციფიკაციებში, როგორც უვნებელი კომპრესიული სიმტკიცე, გამტარობის კოეფიციენტები და ჰომოგენურობის ინდექსები, პირდაპირ განსაზღვრავს აღჭურვილობის შესაძლებლობების არჩევანს და ოპერაციული პარამეტრების მართვას.

ხრიჭის ჭრა-თავიდან აურიება ღრმა კედლის მეთოდი (TRD)

თხრილის ჭრის ხელახალი შერევა (TRD) არის ადგილზე ღრმა კედლის მშენებლობის მეთოდი, რომელიც ქმნის დატვირთვის მატარებელ სტრუქტურულ კედლებს, თანმიმდევრულად ჭრის და ხელახლა შერევს ნიადაგს ცემენტის დაფუძნებული ბაიინდერის გამოყენებით უწყვეტი გათხრის პროცესში. ძირითადად განვითარებული იაპონიაში, TRD ტექნოლოგია წარმოადგენს მიწის შერევის ტექნოლოგიების ოჯახში პროგრესს, occupying a distinct position between traditional Cutter Soil Mixing (CSM) and mechanized diaphragm wall construction. მეთოდი შექმნილია ჰომოგენური, სტრუქტურულად კომპეტენტური კედლების წარმოებისთვის მექანიკური ჭრის და ადგილობრივი ნიადაგის ცემენტური სლურმასთან საფუძვლიანი შერევის საშუალებით, ქმნის მონოლითურ ბარიერებს კონტროლირებადი სიმტკიცის პარამეტრებით და გამტარობის მახასიათებლებით. TRD-ის ძირითადი აპლიკაციები მოიცავს გადაკეტილი ფარდების მშენებლობას დაბინძურებული მიწის აღდგენის პროცესში, დიაფრაგმის კედლების მშენებლობას სარდაფისა და ღრმა გათხრის მხარდაჭერისთვის, გაჟონვის კონტროლის სტრუქტურებს dam მშენებლობაში და დატვირთვის მატარებელ პერიმეტრულ კედლებს მიწისქვეშა ობიექტებისთვის. TRD ტექნოლოგია განსაკუთრებით სასარგებლოა იქ, სადაც სივრცის შეზღუდვები ზღუდავენ ტრადიციული ფურცლის სვეტების ან ჯარის სვეტების სისტემების გამოყენებას, სადაც ნიადაგის პირობები წარმოადგენს გამოწვევას სტანდარტული დიაფრაგმის კედლების抓取 აღჭურვილობისთვის, ან სადაც ინჟინერიის მოთხოვნები მოითხოვენ უწყვეტ, უწყვეტ კედლების მონაკვეთებს, რომლებიც არ შეიცავს ერთობლივი სისუსტეებს. მეთოდი ასევე ემსახურება აპლიკაციებს რბილ ნიადაგის რეგიონებში, სუსტ ქანების ფორმაციებში და შერეულ გეოლოგიებში, სადაც ტრადიციული გათხრის ტექნიკები აღმოჩნდება არაეფექტური ან გამოიწვევს ზედმეტ ვიბრაციას და ხმაურს. TRD პროცესი მუშაობს სპეციალიზებული თხრილის მანქანით, რომელიც აღჭურვილია მოძრავი ჭრის ბორბლებებით ან დისკებით, რომლებიც ერთდროულად გათხრიან და ხელახლა შერევენ ნიადაგს სიღრმეში. როდესაც ჭრის თავი ვერტიკალურად ან განსაზღვრული კუთხეებით მიიწევს, ცემენტური სლურმა პირდაპირ ინექცირდება ჭრის კამერაში და შერევა ხდება გათხრილი მასალისთან, ქმნის პლასტიურ მასას, რომელიც განთავსდება თხრილში ჭრის თავზე. ზედიზედ პანელის ჭრების გადაფარვა ქმნის უწყვეტ, მონოლითურ კედლის სტრუქტურას. სიღრმის შესაძლებლობა, ჭრის სიგანე და შერევის ინტენსივობა კონტროლდება ჰიდრავლიკური სისტემების საშუალებით, რაც საშუალებას აძლევს კონტრაქტორებს კედლის სპეციფიკაციების მორგებას პროექტის მოთხოვნებზე. რეალურ დროში სლურმის მოცულობის, ინექციის წნევის და ჭრის წინააღმდეგობის მონიტორინგი უზრუნველყოფს ხარისხის გარანტიას განთავსების დროს. TRD კატეგორიის აღჭურვილობა მოიცავს სრულმასშტაბიან წარმოების მანქანებს, რომლებიც დამონტაჟებულია მძიმე კრანებზე ანCrawler carriers, რომლებიც შექმნილია პანელებისთვის, რომლებიც ჩვეულებრივ 0.8-დან 3.0 მეტრამდე სიგანისაა და შეუძლია მიაღწიოს სიღრმეებს 20-დან 100 მეტრამდე, დამოკიდებულია ნიადაგის პირობებზე და მანქანის სპეციფიკაციებზე. კონფიგურაციები მოიცავს ერთ-ბორბლიან და მრავალბორბლიან ჭრის თავებს, ცვალებადი როტაციის სიჩქარეებით და ოსცილაციის ამპლიტუდებით, რათა მოერგოს სხვადასხვა ნიადაგის ტიპებს. დაკავშირებული აღჭურვილობა მოიცავს სლურმის ქარხნებს, ცენტრიფუგებს სლურმის მართვისთვის, კასირების და სახელმძღვანელო კედლების მონტაჟის სისტემებს და ხარისხის კონტროლის მონიტორინგის ინსტრუმენტებს. TRD სისტემების არჩევის კრიტერიუმები მოიცავს პროექტის სიღრმის მოთხოვნებს, კედლების ზომებს და პოზიციის სიზუსტეს, ნიადაგის პროფილს და სიმტკიცის მიზნებს, საჭირო კედლის გამტარობის და გამძლობის სპეციფიკაციებს, ადგილზე წვდომისა და სივრცითი შეზღუდვების, გათხრილი მასალის გადაგდების და აღჭურვილობის მობილიზაციის და ოპერაციული ლოგისტიკის ბიუჯეტს. კონტრაქტორები აფასებენ ჭრის ინსტრუმენტების გამძლეობას, სლურმის მოხმარების მაჩვენებლებს, ციკლის დროს და გარემოს დაცვის შესაბამისობის მოთხოვნებს. შესაბამისი სტანდარტები, მათ შორის ISO 21010 (დიაფრაგმის კედლები) და ადგილობრივი გეოტექნიკური დიზაინის კოდები, მართავენ TRD კედლების დიზაინს, მასალის სპეციფიკაციებს და შესრულების ხარისხს, ხოლო DIN 4126 და EN 1537 გაწვდილი და მუდმივი მხარდაჭერის სტრუქტურების შესახებ გაწვდილი რჩევა TRD კედლების ჩათვლით.

აბაჟვის აღჭურვილობა

გრაუტინგის აღჭურვილობა წარმოადგენს სპეციალიზებული მანქანების კრიტიკულ კატეგორიას, რომელიც შექმნილია კონტროლირებადი ცემენტური ან ქიმიური გრაუტის მიწაში და ქანებში შეწოვისთვის, რათა სტაბილიზაცია, ბლოკირება ან გაუმჯობესდეს მათი საინჟინრო თვისებები. ფართო კონტექსტში, რომელიც მოიცავს კუტერის მიწის შერევის (CSM) და მიწის გაუმჯობესების ტექნოლოგიებს, გრაუტინგის აღჭურვილობა მხარს უჭერს დიაფრაგმის კედლების, კუტოფის ფარდების, სეკანტური სვეტების და ჯეტ გრაუტინგის სისტემების მონტაჟს, სადაც წნეხით გაწვდილი შეწოვა აუცილებელია დიზაინის შესრულების მიზნების მისაღწევად. გრაუტინგის აღჭურვილობის ძირითადი ფუნქციაა მიაწვდოს თანმიმდევრული გრაუტი მითითებულ წნეხებსა და ნაკადებზე, რაც კონტრაქტორებს საშუალებას აძლევს აკონტროლონ გამტარობა, გაზარდონ გადატვირთვის უნარი, შეამცირონ ჩაძირვა ან შექმნან წყალგაუმტარი ბარიერები ღრმა ფუძის აპლიკაციებში. გრაუტინგის აღჭურვილობა მუშაობს მექანიკურად ჰომოგენური გრაუტის ნარევების მომზადების საფუძვლიან პრინციპზე და შემდეგ მიაწვდავს მათ მითითებულ სიღრმეებში და ადგილებში შეწოვის ბურღულების ან მიწოდების მილების საშუალებით კონტროლირებადი წნეხის ქვეშ. დიაფრაგმის კედლის და სეკანტური სვეტების მშენებლობაში, გრაუტინგის აღჭურვილობა გრაუტს უშუალოდ მიწის მატრიცაში შეწოვს სვეტების გარშემო ან შორის, რათა მოიხსნას ვაკუუმები და შექმნას მონოლითური დატვირთვის მატერიალები. კუტოფის ფარდების და ჯეტ გრაუტინგის აპლიკაციებში, აღჭურვილობა წარმოქმნის მაღალწნეხიან ნაკადს, რომელიც აუცილებელია მიწის გაწყვეტისა და შერევისათვის, ხოლო ერთდროულად შევსების პროცესში შექმნილი ვაკუუმი გრაუტით. ოპერაციული პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს ნედლეულის (პორტლანდის ცემენტი, წყალი, დანამატები) შერევას გრაუტის ქარხანაში, დროებით შენახვას აგიტაციის ტანკებში ჰომოგენურობის შენარჩუნებისათვის, და შემდეგ მიწოდებას პროგრესული ღრუბლოვანი პუმპების ან პისტონის პუმპების საშუალებით შეწოვის წერტილებზე, სადაც ქვედა ხელსაწყოები ან გაყოფილი მილები განაწილებენ გრაუტს ჰორიზონტალურად და ვერტიკალურად დიზაინის სპეციფიკაციების შესაბამისად. აღჭურვილობის კატეგორია მოიცავს რამდენიმე განსხვავებულ მანქანას, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინდივიდუალურად ან როგორც ინტეგრირებული სისტემები. გრაუტინგის ქარხნები აერთიანებენ მშრალი მასალების ჰოპერებს, წყლის პროპორცირების სისტემებს და მაღალი სიჩქარის შერევადებს, რომლებიც შეუძლიათ წარმოადგინონ 5 დან 50+ კუბური მეტრი გრაუტი საათში, რაც დამოკიდებულია მასშტაბზე. პროგრესული ღრუბლოვანი (პერისტალტური) პუმპები დომინირებენ წნეხით გაწვდილი შეწოვის აპლიკაციებში, მათი შესაძლებლობის გამო, რომ მოიძიონ აბრაზიული ცემენტური სლურტები სეგრეგაციის გარეშე და შეინარჩუნონ თანმიმდევრული გადაადგილება სხვადასხვა წნეხების ფარგლებში. აგიტაციის და ცირკულაციის სისტემები ინარჩუნებენ გრაუტის თანმიმდევრულობას შენახვისა და ტრანსპორტირების პროცესში, რაც კრიტიკულია მაღალი წყლის-ცემენტის შეფარდების ფორმულებში ცემენტის ჩაძირვის თავიდან ასაცილებლად. წნეხის მონიტორინგისა და პროპორცირების ერთეულები საშუალებას იძლევა რეალურ დროში რეგულირება შეწოვის პარამეტრებზე, ხოლო ავტომატიზირებული მონაცემების რეგისტრაციის სისტემები აღრიცხავენ წნეხს, მოცულობას და დროს, როგორც დიზაინის სპეციფიკაციების შესაბამისობის მტკიცებულება. გრაუტინგის აღჭურვილობის არჩევანი დამოკიდებულია რამდენიმე ტექნიკურ ფაქტორზე, მათ შორის მითითებული გრაუტის ვისკოზობაზე და წყლის-ცემენტის შეფარდებაზე (რომელიც გავლენას ახდენს პუმპის ტიპსა და ენერგიის მოთხოვნებზე), დიზაინის შეწოვის წნეხზე (რომელიც მერყეობს 10 ბარიდან დაბალი წნეხის მიწის კოლონებისთვის 100+ ბარამდე ჯეტ გრაუტინგის აპლიკაციებისთვის), პროექტისთვის საჭირო წარმოების ტემპსა და გრაუტის საერთო მოცულობაზე, საიტის ხელმისაწვდომობის შეზღუდვებზე, რომლებიც გავლენას ახდენენ აღჭურვილობის განთავსებაზე, და რეალურ დროში წნეხისა და მოცულობის მონიტორინგის საჭიროებაზე ხარისხის უზრუნველყოფის პროტოკოლების დაკმაყოფილებისათვის. გარემოს დაცვის საკითხები, როგორიცაა გრაუტის დაბრუნების მინიმიზაცია და ზედმეტი მასალის მართვა, სულ უფრო მეტად გავლენას ახდენს აღჭურვილობის არჩევანზე დახურული სისტემების დიზაინებისკენ, რომლებიც დაბრუნების მართვის ერთეულებს მოიცავს. გრაუტინგის ოპერაციები რეგულირდება შესაბამისი სტანდარტებით, მათ შორის EN 14679 (სპეციალური გეოტექნიკური სამუშაოების შესრულება—დიაფრაგმის კედლები), EN 12716 (მიწის გრაუტინგი—განსაზღვრები და აღწერილობები), ISO 12572 (გრაუტინგის პროდუქტების შესრულების განსაზღვრა), და DIN 4126 (დიაფრაგმის კედლები). ეს სტანდარტები ადგენს მინიმალურ შესრულების კრიტერიუმებს გრაუტის სიმტკიცის განვითარებისთვის, შეწოვის წნეხის ზღვარებს და დოკუმენტაციის მოთხოვნებს, რომლებსაც გრაუტინგის აღჭურვილობა უნდა დაეხმაროს, რათა უზრუნველყოს კონტრაქტუალური შესაბამისობა და ღრმა ფუძის მონტაჟების ხანგრძლივი გამძლეობა.

დამხმელი აღჭურვილობა

დამხმარე მოწყობილობები მოიცავს აუცილებელ დამხმარე სისტემებსა და კომპონენტებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ დიაფრაგმის კედლების, შეწყვეტილი ფარდების, სექანტური სვეტების კედლების და სხვა კონტეინერის სტრუქტურების ეფექტურ მონტაჟსა და მუშაობას ღრმა ფუძის ინჟინერიაში. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი არ ასრულებენ პირველადი გათხრების ან ნიადაგის გადაადგილების ფუნქციას, დამხმარეები საფუძვლიანნი არიან ამ ტექნიკების წარმატებისთვის, მართავენ სლურის ცირკულაციას, აკონტროლებენ მიწისქვეშა წყალს, სტაბილიზებენ გათხრების კედლებს და ამარტივებენ მასალის გადაზიდვას მშენებლობის პროცესში. დიაფრაგმის კედლისა და კ cutter soil mixing აპლიკაციებში, დამხმარე მოწყობილობები მუშაობენ პირდაპირ პირველადი გათხრების სისტემების მხარდაჭერად. სლურის ცირკულაციის ერთეულები—მათ შორის ცენტრიფუგები, დეზანდერები და შლეიფის შერყევები—შეინარჩუნებენ ბენტონიტის ან პოლიმერის სლურის ხარისხს, ამოღებენ ნარჩენების ნაწილაკებს და ამზადებენ სითხეს ოპტიმალური ვისკოზობისა და სიმკვრივისთვის. ეს სისტემები კრიტიკულია ჰიდროსტატიკური მხარდაჭერის შენარჩუნებისთვის გათხრების შიგნით და ხელს უშლის ჩამონგრევას პანელის მშენებლობის დროს. ასევე, სლურის დამუშავების ქარხნები და მტვრის შერევის ერთეულები ამზადებენ მხარდაჭერის სითხეებს სპეციფიკაციის მიხედვით, აკონტროლებენ პარამეტრებს, როგორიცაა პლასტიკური ვისკოზობა, გამომავალი სტრესი და სითხის დაკარგვა შესაბამისი სტანდარტების მიხედვით. ტრემის მილი და გამონადენის მოწყობილობები უზრუნველყოფენ ბეტონის ან გრაუტის კონტროლირებულ განთავსებას, სეგმენტაციის ან დაბინძურების გარეშე ზედაპირული სლურით, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სველ გათხრებში და მიწისქვეშა წყლის დონემდე. დამხმარე ჰიდრავლიკური და ენერგეტიკული სისტემები უზრუნველყოფენ მოძრაობის ძალას ხელის მექანიზმებისთვის, კორპუსის მარშრუტების და სტაბილიზაციის ჩარჩოებისათვის. ჰიდრავლიკური ენერგიის ერთეულები რეგულირებენ ტუმბოს წნევას და ნაკადს მძიმე grabs, augers და ასამაღლებელი მოწყობილობებისთვის, ხოლო ელექტროენერგიის განაწილებისა და კონტროლის სისტემები მართავენ თანმიმდევრულ ოპერაციებს და უსაფრთხოების ინტერლოქებს. მარშრუტების ჩარჩოები და კორპუსის მარშრუტების სისტემები ინარჩუნებენ ვერტიკალურობას და ხელს უშლიან გადახრას პანელის ან სვეტის მონტაჟის დროს, რაც კრიტიკულია კედლების პანელების ან შეწყვეტილი ელემენტების სტრუქტურული მთლიანობისა და განლაგების უზრუნველსაყოფად. წყლის ამოღებისა და მიწისქვეშა წყლის მართვის დამხმარე მოწყობილობები—მათ შორის სუმპები, სლურის დასვენების ტანკები და წყლის ამოღების ტუმბოები—აკონტროლებენ წყლის დონეს, მართავენ ზედმეტ სლურის მოცულობებს და უზრუნველყოფენ უსაფრთხო პერსონალის წვდომას მშრალ ნაწილებში. მონიტორინგისა და ინსტრუმენტაციის მოწყობილობები, როგორიცაა ინკლინომეტრები, პიეზომეტრები და რეალურ დროში倾斜 სენსორები, აკვირდებიან კედლების მოძრაობას, მიწისქვეშა წყლის წნევას და სტრუქტურული შესრულებისას მშენებლობის დროს და შემდეგ. დამხმარე სისტემების არჩევანი დამოკიდებულია გათხრების სიღრმეზე, მიწისქვეშა წყლის პირობებზე, ნიადაგის შემადგენლობაზე, საჭირო კედლის სისქეზე და ოპერაციული ვადაზე. სლურის ცირკულაციის მოცულობა უნდა შეესაბამებოდეს ნარჩენების წარმოების სიჩქარეს; ჰიდრავლიკური სისტემები უნდა აწვდოს საჭირო წნევები ნიადაგის პირობებისთვის; და წყლის ამოღების მოწყობილობები უნდა ადაპტირდნენ სეზონურ წყლის დონეებს და გამტარობას. ინდუსტრიული სტანდარტები, რომლებიც მართავენ დამხმარე მოწყობილობების დიზაინს, მონტაჟსა და შესრულებას, მოიცავს EN 1537 (დროებითი მხარდაჭერის სტრუქტურები), EN 14731 (დიაფრაგმის კედლები), ISO 6892 (მექანიკური ტესტირება) და API RP 2A (სტრუქტურული დიზაინი). მოწყობილობების მწარმოებლები უნდა უზრუნველყონ ჰიდრავლიკური ენერგიის რეგულაციების, წნევის მოწყობილობების დირექტივებისა და ოპერაციული უსაფრთხოების სტანდარტების შესაბამისობა მათ იურისდიქციაში.

CSM - ნიადაგის კაჭვლემი

Subcategories (7)

ბრუნვითი სამბურის დაყენება CSM

მრავალფუნქციური ჰიდრავლიკური დაღრმავების და სამბურის დაყენება

სიარული ჩარჩო CSM სამბური

CSM აღჭურვილობის კომპლექტი

ხრიჭის ჭრა-თავიდან აურიება ღრმა კედლის მეთოდი (TRD)

აბაჟვის აღჭურვილობა

დამხმელი აღჭურვილობა

Related Work Types

Frequently Asked Questions

Legal

Stay Updated

Popular Categories

Popular Brands