Джет гротинг зауыттары мен блоктары цементті немесе химиялық гротты жерге ультра жоғары жылдамдықпен дайындау, қысыммен енгізу үшін арнайы жүйелер болып табылады, бұл топырақ-цемент бағандарын және үздіксіз тосқауылдарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл жабдық жүйелері заманауи терең негіз инженериясының негізін құрайды, жерді жақсартуға, жер асты суын бақылауға және құрылымдық тұрақтылықты арттыруға мүмкіндік береді, қиын жер асты жағдайларында. Джет гротинг зауыттары джет гротинг процесінің механикалық өзегін құрайды, дәстүрлі гротты жоғары энергиялы инъекциялық ортаға айналдырып, жер асты тереңдіктерінде және қысымдарында ин-ситу топырағымен араласып, ығыстыруға қабілетті. Терең негіз қолданбаларында джет гротинг зауыттары жер асты суының ағынын тоқтату үшін кесу перделерін жасау, суға толған топырақты тұрақтандыру, және сейсмикалық аймақтарда сұйықтанудың алдын алу үшін пайдаланылады. Олар бар негіздерді қолдау, секантты және дөңгелек тірек қабырғаларын жасау, беткейлерді тұрақтандыру, және әлсіз топырақ қабаттарының көтеру қабілетін жақсарту үшін кеңінен қолданылады. Диафрагмалық қабырға құрылысында джет гротинг зауыттары қазу алдында жерді өңдеуге көмектеседі. Сонымен қатар, олар жер асты коммуникацияларының айналасындағы топырақты нығайту және құрылымдардың астындағы қуыс жерлерді толтыру сияқты қалпына келтіру жұмыстарында маңызды функцияларды атқарады. Джет гротинг зауыттарының операциялық принципі басқарылатын жоғары қысымды грот инъекциясына негізделеді. Грот араластырғыш блоктарда дайындалады, олар біртекті суспензия консистенциясын қамтамасыз ететін лопасты немесе коллоидтық араластырғыштармен жабдықталған. Позитивті ығыстыру насосы гротты әдетте 200-ден 600 барға дейінгі операциялық қысымдарға дейін қысымдайды, бірақ арнайы жүйелер жоғары қысымдарға қол жеткізе алады. Қысымдалған грот джетинг мониторларына — бұрғылау қондырғыларынан жұмыс істейтін бағытталған инъекциялық құралдарға — жеткізіледі, олар сұйықтықты кішкентай диаметрлі насостар арқылы бағыттап, топырақ бөлшектерін эрозиялап, гротты джет эрозиясынан туындаған қуыс кеңістіктерге енгізеді. Джетинг монитор баған дамыған сайын біртіндеп алынып, оператор мақсатты баған геометриясы мен гомогенділігін қамтамасыз ету үшін айналу мен алу жылдамдығын мұқият басқарады. Джет гротинг зауыттарының конфигурациялары операциялық талаптарға байланысты өзгереді. Бір сұйықтықты жүйелер тек жоғары қысымды гротты енгізеді және желімделген топырақтарға жарамды. Екі сұйықтықты жүйелер компрессиялық ауаны грот инъекциясымен біріктіреді, энергияның берілуін және ену тереңдігін жақсартады, бұл әсіресе гранулярлы топырақтарда пайдалы. Үш сұйықтықты жүйелер бөлек су струясын енгізеді, бұл баған геометриясын бақылауды және тереңдік мүмкіндігін жақсартады. Араластыру зауыттары шектеулі сайттарға жарамды мобильді трейлерге орнатылған блоктардан бастап, үлкен көлемді жобаларды өңдеуге қабілетті стационарлық орнатуларға дейін өзгереді. Насос блоктары поршеньді насос, бұрандалы насос немесе джет пакеттерін пайдаланады, әрқайсысы белгілі бір топырақ жағдайлары мен жоба ауқымына бейімделген әртүрлі қысым- көлем сипаттамаларын ұсынады. Дұрыс джет гротинг зауыттарын таңдау бірнеше техникалық критерийлерге байланысты: топырақ стратиграфиясы мен жобалау спецификацияларына негізделген қажетті инъекция тереңдігі мен қысымы; грот материалдарының қасиеттері, әсіресе вискозитеті мен ылғалдану сипаттамалары; баған диаметрі талаптары; күтілетін өндіріс жылдамдықтары; және жабдықты орналастыру үшін сайтқа қолжетімділік. Мердігерлер топырақтың дән өлшемі таралуын, өткізгіштігін және қаныққан күйін ескеруі керек, бір-, екі- немесе үш сұйықтықты джетингтің оңтайлы екенін анықтау үшін. Жабдықтың қозғалғыштығы қала орталарында немесе кеңістік шектеулері бар жобаларда маңызды болады. Джет гротинг операцияларын реттейтін салалық стандарттарға EN 12716 кіреді, ол жер инженериясында джет гротинг үшін анықтамаларды, жобалау принциптерін және орындау талаптарын белгілейді. ISO 4465 гротинг терминологиясы мен практикасына қатысты нұсқаулық береді. Жабдық жеткізушілері DIN 4125-ті қысымды гротинг талаптары үшін сілтеме жасайды және максималды жұмыс қысымдары мен грот реологиялық шектеулері бойынша өндірушілердің спецификацияларына сәйкестікті сақтайды. Кәсіби орындау оператор сертификаттарын, сапа кепілдігі протоколдарын және бұрғылау журналдары мен алынған үлгілерді зертханалық талдау арқылы бағанның тұтастығын тексеруді талап етеді.
No equipment found in this category
No models found