Казуу кесүү кайра аралаштыруу (TRD) - бул жеринде терең дубал куруу ыкмасы, ал жүктү көтөрүүчү структуралык дубалдарды жаратат, бул топуракты кесип, цемент негизиндеги байлап аралаштырып, үзгүлтүксүз казуу процессинде. Негизинен Японияда иштелип чыккан TRD технологиясы топурак аралаштыруу технологияларынын арасында өзгөчө орунду ээлейт, ал традициялык кесүү топурак аралаштыруудан (CSM) жана механикалаштырылган диафрагма дубалдарын куруудан айырмаланат. Метод механикалык кесүү жана жергиликтүү топуракты цементтик шлам менен терең аралаштыруу аркылуу гомогендүү, структуралык жактан жөндөмдүү дубалдарды өндүрүүгө багытталган, бул контролдолгон күч параметрлери жана өтүүчү мүнөздөмөлөр менен монолиттүү тоскоолдуктарды түзөт. TRDнын негизги колдонмолоруна булганган жерлерди калыбына келтирүүдө кесүү перделерин куруу, подвалдар жана терең казууларды колдоо үчүн диафрагма дубалдарын куруу, дам куруудагы суюктук контролдоо структуралары жана жер астындагы объекттер үчүн жүктү көтөрүүчү периметр дубалдары кирет. TRD технологиясы, адатта, кеңири жайгашкан листтик пилоттук же жоокер пилоттук системаларды жайгаштырууга чектөөлөр бар болгон учурда, топурак шарттары стандарттуу диафрагма дубалдарын кармоо жабдуулары үчүн кыйынчылыктарды жараткан учурда же инженердик талаптар жогорку сапаттагы, үзгүлтүксүз дубал секцияларын жаратууну талап кылган учурда өзгөчө пайдалуу. Метод ошондой эле жумшак топурак аймактарында, алсыз таш формациялары жана аралаш геологияларда колдонулат, ал жерде стандарттуу казуу ыкмалары натыйжалуу эмес же ашыкча вибрация жана үн чыгарат. TRD процессин кесүүчү дөңгөлөктөр же барабандар менен жабдылган атайын казуу машинасы иштейт, алар топуракты тереңдикте казып, кайра аралаштырат. Кесүү башы вертикалдуу же белгиленген бурчтарда илгерилеп жатканда, цементтик шлам кесүү камерасына түздөн-түз инъекцияланып, казылган материал менен аралашып, кесүү башынын артына жайгаштырылган пластикалык массаны түзөт. Кесимдердин бири-бирине чапташып, үзгүлтүксүз, монолиттүү дубал структурасын өндүрөт. Тереңдик кубаттуулугу, кесүү туурасы жана аралаштыруу интенсивдүүлүгү гидравликалык системалар аркылуу контролдонуучу, подрядчылар дубалдын спецификацияларын долбоордун талаптарына ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. Шламдын көлөмүн, инъекция басымын жана кесүү каршылыгын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө жайгаштырууда сапаттык камсыздоону камсыз кылат. TRD категориясындагы жабдуулар оор крандарга же жорго ташуучуларга орнотулган толук масштабдагы өндүрүш машиналарын камтыйт, алар адатта 0.8ден 3.0 метрге чейин туурасы бар панелдер үчүн иштелип чыккан жана топурак шарттарына жана машина спецификациясына жараша 20 метрден 100 метрге чейин тереңдикке жетүүгө мүмкүнчүлүк берет. Конфигурациялар бир барабан жана көп барабан кесүү баштарын, ар түрдүү топурак түрлөрүн кабыл алуу үчүн өзгөрмөлүү айлануу ылдамдыктары жана осцилляция амплитудалары менен камтыйт. Тийиштүү жабдуулар шлам заводдорун, шламды башкаруу үчүн борбордук системаларды, кутуча жана жетек дубалдарын орнотуу системаларын жана сапатты камсыздоо мониторинг инструменттерин камтыйт. TRD системаларын тандоо критерийлерине долбоордун тереңдик талаптары, дубалдын өлчөмдөрү жана жайгаштыруу тактыгы, топурак профили жана күч талаптары, дубалдын өтүүчүлүгү жана туруктуулугу боюнча спецификациялар, сайтка кирүү жана мейкиндиктин чектөөлөрү, казылган материалды жоюу жана жабдууларды мобилизациялоо жана операциялык логистика үчүн бюджет кирет. Подрядчылар кесүүчү инструменттин туруктуулугун, шламдын керектөө ылдамдыктарын, цикл убактысын жана экологиялык талаптарды баалашат. Тийиштүү стандарттар ISO 21010 (диафрагма дубалдары) жана жергиликтүү геотехникалык дизайн коддору TRD дубалдарын долбоорлоо, материал спецификациялары жана аткаруу сапаты боюнча жөнгө салат, ал эми DIN 4126 жана EN 1537 TRD дубалдарын камтыган убактылуу жана туруктуу колдоо структуралары боюнча көрсөтмөлөрдү берет.
No equipment found in this category
No models found