Туннель желек гратинг жабдыктары Туннель желек гратинг жабдыктары — бул жер астындагы чөйрөлөрдө контролдолгон жогорку басымдагы желек гратинг операцияларын жүргүзүү үчүн атайын жабдык системалары, айрыкча туннель курууда, казуу колдоодо жана чектелген жер астындагы мейкиндиктерде жерди стабилдештирүү үчүн. Бул системалар басымдуу гратты топурак жана таш формациясына так инъекциялап, жергиликтүү материалды цементтик байлоочу менен фрагменттештирип, аралаштырат, натыйжасында жүктөө жөндөмдүүлүгүн, өтүмдүүлүктү төмөндөтүүнү жана механикалык бириктирүүнү жакшырткан бекем жер колонналарын түзөт. Терең негиздерди инженериялоодо туннель желек гратинг жабдыктары курулуштан мурун жерди дарылоодо, казуудан кийинки стабилдештирүүдө жана алсыз же өтүмдүү катмарлар аркылуу жер астындагы суу агымын контролдоо үчүн кесипкөй курал катары кызмат кылат. Туннель желек гратинг жабдыктары ар түрдүү жер астындагы колдонмолордо колдонулат. Негизги колдонмолорго туннель бетин стабилдештирүү жана пилоттук инъекциялар үчүн желек гратинг, туннель дубалдарын колдоо үчүн вертикалдуу жана ийилген желек гратинг колонналарын түзүү, жер астындагы казуулардын тегерегинде суу өткөрбөй турган перделерди орнотуу, туннель бөлүктөрүнүн тегерегиндеги начар сапаттагы таштарды жакшыртуу жана карст жерлеринде өтүмдүүлүк тоскоолдуктары кирет. Бул жабдыктар шаардык туннелдерде тышкы вибрация жана үндү минималдаштыруу керек болгон учурларда жана салттуу диафрагма дубал ыкмалары логистикалык кыйынчылыктарды жараткан ченемдүү жерлерде маанилүү. Колдонмолор туннельди илгерилетүү учурунда бар болгон беттик структуралардын астында консолидациялык гратингди жүргүзүү жана щит туннелдөө операцияларынан мурун топуракты бекемдөө үчүн кеңейтилет. Иш принципи жогорку басымдагы гратинг системасына таянат, адатта, 350–800 бар басым чыгаруучу поршень же центрифуга насосунан турат, гратты телескоптук бургулаган мачта аркылуу бир, эки же үч инъекция насосу менен жабдылган айлануучу мониторго жеткирет. Бургулаган мачта насостордун массивин туннель ичинде так мейкиндик координаттарына жайгаштырат, ал эми монитордун айлануучу мүмкүнчүлүгү колонналык үлгүлөрдү түзүү үчүн горизонталдуу жана вертикалдуу насосторду багыттоого мүмкүндүк берет. Мачта системалуу түрдө чыгарылганда, жогорку ылдамдыктагы желек (адатта, насостун чыгышында 200+ м/с) тегеректеги топурак жана таштарды фрагменттештирип, ошол эле учурда аларды грат суюктугу менен аралаштырат, натыйжасында кысылган топурак-цемент колоннасы пайда болот. Басым жана чыгаруу ылдамдыгы колоннанын диаметрин контролдойт, адатта, топурак түрүнө жана насостун конфигурациясына жараша 0.8–2.5 м. Жабдык конфигурациялары орнотуу контекстине жараша олуттуу түрдө өзгөрүлөт. Бир насосту системалар так дарылоого арналган; эки жана үч насосту конфигурациялар колонналарды түзүүнү тездетет жана операциялык убакытты кыскартат. Бургулаган мачталар туннель бөлүктөрүндө мобилдүүлүктү камсыз кылуу үчүн трекке же дөңгөлөктүү платформаларга орнотулат, ал эми стационардык орнотуулар туруктуу дарылоочу зоналарга кайталанма кирүүнү талап кылган жерлерде колдонулат. Атайын компакт жабдыктар төмөнкү бийиктиктеги туннелдер үчүн иштелип чыккан; модулдук системалар чектелген баштоо камераларында бөлүп жана кайра чогултууга мүмкүндүк берет. Грат аралаштыруу блоктору интегралдык болуп, адатта, жогорку суюктук киргизүү үчүн коллоиддук аралаштыргычтар же жогорку ылдамдыктагы түзүлүштөр менен жабдылган. Туннель желек гратинг жабдыктарын тандоо критерийлери максималдуу иштөө басымы, минималдуу насостун диаметри, туннель геометриясындагы бургулаган тереңдик жана жеткиликтүүлүк, монитордун айлануучу тактыгы жана кайталоосу, грат камсыздоонун туруктуулугу жана чектелген бийиктиктеги чөйрөлөргө ылайыкташтырылуусу болуп саналат. Жогорку автоматташтыруу — компьютердик контролдолгон мачта жайгаштыруусу, чыгаруу ылдамдыгын жөнгө салуу жана басымды мониторингдөө — акыркы стандарт болуп калды, так колонналык геометрияны жана дарылоону документтештирүүнү камсыз кылат. Узун мөөнөттүү операциялык циклдерде жабдыктын ишенимдүүлүгү жана авариялык токтотуу мүмкүнчүлүктөрү активдүү туннель чөйрөлөрүндө маанилүү. Тийиштүү стандарттар EN 12715 (арнайы геотехникалык иштерди аткаруу: гратинг), EN ISO 13286 (байланышсыз жана гидравликалык байланышты материалдар — 3-бөлүк: желек гратинг) жана DIN 4093 (желек гратинг) болуп, алар натыйжалуулук талаптарын, материалдардын шайкештигин жана сапатты камсыздоо протоколдорун белгилейт. Туннельге тиешелүү жерди дарылоонун EN 14679 (терең желек гратингди аткаруу) жана тиешелүү улуттук курулуш жана кен коддору тарабынан башкарылат.
No equipment found in this category
No models found