Tuneļa jet grouting iekārtas

Tuneļu strūklas grouting iekārtas Tuneļu strūklas grouting iekārtas ir specializēti iekārtu sistēmas, kas izstrādātas, lai veiktu kontrolētas augsta spiediena strūklas grouting operācijas apakšzemes vidē, īpaši tuneļu būvniecībā, izrakumu atbalstā un zemes stabilizācijā ierobežotās pazemes telpās. Šīs sistēmas injicē spiediena grouting caur precīzām sprauslām augsnē un akmens veidojumos, fragmentējot un daļēji sajaucot in-situ materiālu ar cementa saistvielu, lai izveidotu pastiprinātas zemes kolonnas ar uzlabotu nesošo spēju, caurlaidības samazināšanu un mehānisko kohēziju. Dziļo pamatu inženierijā tuneļu strūklas grouting iekārtas kalpo kā kritiski rīki priekšbūvniecības zemes apstrādei, pēc izrakuma stabilizācijai un griezuma aizkaru izveidei, lai kontrolētu gruntsūdeņu plūsmu caur vājiem vai caurlaidīgiem slāņiem. Tuneļu strūklas grouting iekārtas tiek izmantotas dažādās apakšzemes lietojumprogrammās. Galvenās lietojumprogrammas ietver strūklas grouting tuneļa sejas stabilizācijai un pilotu injekcijām, vertikālo un slīpo strūklas grouting kolonu izveidi, lai atbalstītu tuneļa sienas un novērstu dobumu sabrukšanu, ūdensnecaurlaidīgu aizkaru uzstādīšanu ap pazemes izrakumiem, slikta kvalitātes akmens uzlabošanu ap tuneļa sekcijām un caurlaidības barjeras karsta apvidū. Šīs iekārtas ir būtiskas pilsētu tuneļu būvniecībā, kur jāminimizē ārējā vibrācija un troksnis, un piesātinātā zemē, kur tradicionālās diafragmas sienu tehnikas rada loģistikas izaicinājumus. Lietojumi ietver konsolidācijas grouting zem esošām virsmas struktūrām tuneļa virzīšanas laikā un augsnes stiprināšanu pirms vairogu tuneļu operācijām. Darba princips balstās uz augsta spiediena grouting sistēmu, kas parasti sastāv no virzuļa vai centrifugāla sūkņa, kas spēj nodrošināt 350–800 bāru spiediena iznākumu, piegādājot grouting caur teleskopisku urbšanas mastu uz rotējošu monitoru, kas aprīkots ar vienu, divām vai trim injekcijas sprauslām. Urbšanas masts novieto sprauslu komplektu precīzās telpiskās koordinātēs tuneļa iekšienē, un monitora rotācijas spēja ļauj horizontālu un vertikālu sprauslu orientāciju, lai izveidotu kolonnveida modeļus. Kad masts sistemātiski tiek izņemts, augstas ātruma strūkla (bieži 200+ m/s pie sprauslas izejas) fragmentē apkārtējo augsni un akmeni, vienlaikus sajaucot tos ar grouting suspensiju, rezultātā veidojot kompakto augsnes-cementa kolonnu. Spiediena un izņemšanas ātrums kontrolē kolonnas diametru, kas parasti ir 0,8–2,5 m atkarībā no augsnes veida un sprauslas konfigurācijas. Iekārtu konfigurācijas ievērojami atšķiras atkarībā no uzstādīšanas konteksta. Vienas sprauslas sistēmas piedāvā precīzu kontroli mērķtiecīgai apstrādei; divu un trīs sprauslu konfigurācijas paātrina kolonnas izveidi un samazina operāciju laiku. Urbšanas masti parasti tiek uzstādītas uz izsekojamām vai riteņu platformām, lai nodrošinātu mobilitāti tuneļa sekcijās, kamēr stacionāras instalācijas tiek izmantotas, kad nepieciešama atkārtota piekļuve fiksētām apstrādes zonām. Specializētas kompakts iekārtas ir izstrādātas zemas galvas augstuma tuneļiem; modulāras sistēmas ļauj izjaukt un atkārtoti salikt ierobežotās palaišanas kamerās. Grouting sajaukšanas vienības ir integrālas, bieži aprīkotas ar kolodālajiem maisītājiem vai augstas berzes ierīcēm, lai sasniegtu homogēnu suspensiju ar smalku agregātu noturēšanu un atbilstošu viskozitāti apakšzemes strūklas iekļūšanai. Izvēles kritēriji tuneļu strūklas grouting iekārtām uzsver maksimālo darbības spiedienu, minimālo sprauslas diametru, urbšanas dziļumu un sasniedzamību tuneļa ģeometrijā, monitora rotācijas precizitāti un atkārtojamību, grouting piegādes konsekvenci un pielāgojamību ierobežotās galvas augstuma vidēs. Augsta automatizācija — tostarp datoru kontrolēta masta pozicionēšana, izņemšanas ātruma regulēšana un spiediena uzraudzība — kļūst arvien standarta, ļaujot precīzi kontrolēt kolonnas ģeometriju un dokumentēt apstrādes izpildi. Iekārtu uzticamība ilgstošu operāciju ciklu laikā un ārkārtas izslēgšanas iespējas ir kritiskas aktīvās tuneļu vidēs. Attiecīgie standarti ietver EN 12715 (speciālo ģeotehnisko darbu izpilde: grouting), EN ISO 13286 (neierobežoti un hidrauliski saistīti materiāli — 3. daļa: strūklas grouting) un DIN 4093 (strūklas grouting), kas nosaka veiktspējas prasības, materiālu saderību un kvalitātes nodrošināšanas protokolus. Tuneļiem specifiskā zemes apstrāde tiek regulēta ar EN 14679 (dziļās strūklas grouting izpilde) un attiecīgajiem nacionālajiem būvniecības un ieguves kodiem.