Staigājošas iekārtas ar strūklas injekciju

Gājēju jet grouting iekārtas ir pašpiedziņas, uz sliedēm vai riteņiem montēti urbšanas un grouting sistēmas, kas izstrādātas, lai nodrošinātu kontrolētu augsta spiediena šķidruma injekciju zemes virsmā, lai uzlabotu grunti, veiktu blīvējumu un stabilizāciju. Šie integrētie moduļi apvieno enerģijas avotu, hidrauliskā spiediena sistēmu, urbšanas mastu un kontroles sistēmas vienā mobilajā platformā, ļaujot veikt nepārtrauktas jet grouting operācijas ierobežotās vietās un sarežģītā reljefā, kur parastā stacionārā urbšanas iekārta nevar efektīvi tikt izmantota. Dziļo pamatu inženierijā gājēju jet grouting iekārtas plaši izmanto, lai būvētu griešanas aizkarus zem dambju pamatiem, zem piesārņotām vietām un gar upju krastiem, lai kontrolētu noplūdi un piesārņotāju migrāciju. Tās ir tikpat kritiskas, lai izveidotu pēc grouting savienojumu blīvējumu diafragmas sienu būvniecībā, sasniedzot necaurlaidību paneļu savienojumos un samazinot hidrostatisko spiedienu, kas iedarbojas uz sienu struktūrām. Turklāt šīs iekārtas atbalsta pamatu stabilizāciju, veicot in-situ augsnes pārvietošanu un sablīvēšanu, it īpaši aluvijā, siltos un smiltīs, kur tradicionālajiem dziļajiem pamatiem nepieciešama grunts uzlabošana. Jet grouting, ko veic gājēju iekārtas, arī nostiprina esošās stabu grupas, novērš apmetuma pakļautās zonas un izveido zemūdens griešanas barjeras jūras un ezera vidē. Darba princips balstās uz spiediena grouting suspensijas (parasti bentonīta-cementa vai cementa bāzes suspensijas) injekciju caur jetting sprauslu, kurā spiediens parasti svārstās no 200 līdz 600 bāriem, radot cilindrisku vai konisku apstrādātās zemes kolonnu ar kontrolētu ģeometriju un viendabīgumu. Operators kontrolē injekcijas spiedienu, plūsmas ātrumu un rotācijas ātrumu, lai pārvaldītu apstrādātās zonas izmēru un stiprumu, kamēr gājēju mehānisms ļauj iekārtai precīzi novietoties virs katras apstrādes vietas un sistemātiski virzīties pa projekta vietu. Spiediena uzraudzības sistēmas un plūsmas mērītāji nodrošina reāllaika atgriezenisko saiti, lai nodrošinātu kvalitātes kontroli un izsekojamību katrai apstrādes operācijai. Gājēju jet grouting iekārtas ir pieejamas vairākās konfigurācijās: uz sliedēm montētas sistēmas mīkstai vai kompresējamai zemei ar minimālu virsmas traucējumu; riteņu versijas cietiem ceļiem un piekļuves ceļiem; kompakti moduļi vietām ar ierobežotu telpu; un augstas jaudas vienības lielapjoma aizkaru operācijām. Galvenās variācijas ietver urbšanas dziļuma kapacitāti (parasti no 10 līdz 40 metriem), injekcijas spiediena novērtējumu (200–600 bāri), suspensijas plūsmas ātrumu (30–300 litri/minūtē) un enerģijas avota jaudu (75–250 kW), ar izvēli, kas tiek virzīta pēc projektēšanas specifikācijām un vietas pieejamības. Iekārtu izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem: projektēšanas injekcijas spiediena un tilpuma prasībām, kas iegūtas no hidroģeoloģiskās un ģeotehniskās izpētes; zemes virsmas stratigrāfijas un abrazivitātes (nosakot sprauslu erozijas ātrumus un apstrādes dziļumu); vietas piekļuves ierobežojumiem un zemes nesošās kapacitātes; ražošanas grafika un apstrādes zonas apjoma; un ūdens un grouting piegādes loģistikas pieejamības. Operatoriem jāverificē atbilstība attiecīgajiem EN 1997-1 (Eurocode 7 projektēšana) un EN 12715 (grouting izpildes standarts) prasībām, īpaši attiecībā uz injekcijas spiediena ierobežojumiem jutīgām slāņiem, suspensijas specifikācijām un izturību, kā arī spiediena testēšanas protokoliem, lai apstiprinātu aizkaru efektivitāti. Iekārtai jānodrošina reproducējami, izmērāmi rezultāti ar visaptverošu dokumentāciju par spiedienu, plūsmu, laiku un tilpumu katram injekcijas punktam — tas ir kritiski svarīgi, lai pārbaudītu projektēšanas nodomu un līgumisko pieņemšanu no konsultāciju inženieriem un regulējošām iestādēm.