Газар доорх хана, таслах хөшиг нь гүний суурь инженерчлэлд усны урсгалыг хянах, хүнд нөхцөлд ухах явцыг тогтворжуулахад зайлшгүй шаардлагатай технологиудыг илэрхийлдэг. Эдгээр системүүд нь хөрсний массыг доторх усны урсгалыг хянах, усны нэвчилтээс сэргийлэх, ухах явцыг хадгалахад зориулсан гол ачаалал даах барилгын бүтэц эсвэл нэмэлт битүүмжлэх механизм болгон үйлчилдэг. Тэд гүний суурийн дизайны болон гүйцэтгэлийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрдүүлдэг, ялангуяа усны геологийн нөхцөл нь бүтцийн гүйцэтгэлд эсвэл барилгын боломжид эрсдэл учруулж буй газруудад. Газар доорх хана, таслах хөшиг нь гүний суурийн янз бүрийн хэрэглээнд хамаарна. Диафрагм ханууд нь өндөр барилга, хотын суурь, газар доорх дэд бүтцийн төслүүдэд ухах дэмжлэгийн бүтэц болон байнгын ачаалал даах элементүүдийн үүргийг зэрэг гүйцэтгэдэг. Таслах хөшиг нь ихэвчлэн усны нэвчилтээс сэргийлэх зорилгоор усан гүний колонк эсвэл гүний бентонит ханаар гүйцэтгэгддэг бөгөөд усны урсгалын замыг хязгаарлахад тусалдаг. Секант шонгийн хана, бэхжүүлсэн эсвэл бэхжүүлээгүй өрөмдлөгийн шонг давхцуулах замаар үүсгэгддэг бөгөөд дунд гүнзгий хэрэглээнд бүтцийн дэмжлэг болон ус нэвтрүүлдэггүй байдлыг хангадаг. Хуудас шонгийн хана нь төмөр эсвэл винил хэсгүүдийг холбосон, түр зуурын ажилд хурдан суурилуулах, дахин ашиглахад өндөр боломжтой. Хөрс-цемент-бентонит шингэн хана нь эдийн засгийн болон байгаль орчны нөхцөл шаардлагыг хангасан доод ачааллын нөхцөлд үйлчилдэг. Гүний хөрсийг холих, усан гүний бентонитийн технологи нь газар доорх инженерчлэл болон усны дизайны зорилтуудыг зэрэг биелүүлсэн, хүч чадал сайжирсан, ус нэвтрүүлэлт ихээр буурсан хөрсний бүсүүдийг бий болгодог. Газар доорх хана системүүдийн үйл ажиллагааны зарчим нь үндсэн хөрсийг орлуулах эсвэл нэгтгэх замаар тасралтгүй, бага ус нэвтрүүлдэг барьер үүсгэх явдал юм—Портланд цемент, бентонит шингэн, эсвэл полиуретан резин. Диафрагм ханын барилга нь удирдлагын хана, шингэн эргэлтийн систем, механик бариул эсвэл гидрофрейзийн огтлох тоног төхөөрөмжийг ашиглан бентонитын шингэний доор хөрсний хэсгүүдийг ухахад хэрэглэгддэг. Жет гүний технологи нь өндөр хурдны ус эсвэл агаар-усны жетүүдийг ашиглан хөрсийг элэгдүүлж, шингэрүүлдэг бөгөөд үүний зэрэгцээ мониторын шүршигчээр цементийн шингэнийг шахаж оруулдаг. Химийн шахалтаар боловсруулсан таслах хөшиг нь зорилтот формацуудад бэхжүүлэгч бодисыг тараахын тулд байгаа ан цав, хөрсний хоосон зайг ашигладаг. Үйл ажиллагааны гүн нь түр зуурын барьцаа (3–8 метр) болон бүс нутгийн усны системийг зогсоох гүн, байнгын бүтэц (50+ метр) хүртэл үргэлжилдэг. Чухал тоног төхөөрөмжийн ангилалд диафрагм ханын бариулын нэгж, гидрофрейзийн огтлох төхөөрөмж, жет гүний монитор болон шахах насосны систем, тасралтгүй нислэгийн шураг, хөрс холих машин, хуудас шонгийн суурилуулах кран, чичиргээтэй эсвэл нөлөөллийн тоног төхөөрөмж, бентонит дахин боловсруулах чадвартай шингэн боловсруулалтын үйлдвэрүүд орно. Тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь нэг үе шаттай болон олон үе шаттай барилгын дараалал, усан болон газрын суурилуулалтын платформ, статик болон эргэлттэй хөрсийг хөдөлгөх аргачлалын хооронд ихээхэн ялгаатай байдаг. Сонголтын шалгуур нь газар доорх давхаргын бүтэц, шаардлагатай ус нэвтрүүлэгийн коэффициент, хэрэглэгдэж буй бүтцийн ачаалал, ашиглах боломжтой ажлын талбай, байгаль орчны хязгаарлалт, төсөл төлөвлөсний шаардлагад үндэслэнэ. Гүний усны геохимийн шинж чанар материалын нийцлийг нөлөөлдөг; идэвхтэй усны химийн найрлага нь тусгай цементийн формулыг шаарддаг. Зөөлөн шавар нөхцөл нь бариул эсвэл огтлох ухахад давуу талтай; жет гүний технологи нь нягт элс, хайргад илүү найдвартай ажилладаг. Байнгын болон түр зуурын ангилал нь бэхжүүлэлтийн дизайны болон зэврэлтээс хамгаалах техникийн шаардлагыг тодорхойлдог. Хэрэглэх стандартууд нь EN 1538 (диафрагм ханууд), EN 14199 (микро шонгууд), DIN 4128 (хуудсан шон), ISO 6892 (механик туршилт), API RP 2A (усны бүтэц) зэрэг бөгөөд дизайны аргачлал, чанарын баталгааны протокол, материалын гүйцэтгэлийн шаардлагыг тогтоодог.
Кластер Далд-Хоол (DTH) өрөмдлөгийн системүүд нь газар доорхи сайжруулалт болон дэд бүтэц тогтворжуулах хэрэглээнд зориулсан өндөр хэмжээний, гүн нэвтрэлттэй өрөмдлөгийн дэвшилтэт технологийг илэрхийлдэг. Газар доорхи хана болон таслах хөшигний хувьд эдгээр системүүд нь гэрээт ажилчдад олон өрөмдлөгийн нэгжүүдийг зэрэг ажиллуулан өрөмдлөгийн иж бүрэн хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгож, томоохон хэмжээний газар тогтворжуулах ажилд төсөл хэрэгжүүлэх хугацааг эрс хурдасгадаг. Кластер DTH системүүд нь хэд хэдэн гүн суурьшилтын аргачлалд хэрэглэгддэг. Жет гротингийн үйл ажиллагаанд, тэд таслах хөшигний барилгын олон шатлалт шахалтын загваруудын шаардлагатай үндсэн өрөмдлөгийн сүлжээг бий болгодог, энд ойрхон байрласан давхрагууд нь тасралтгүй саад үүсгэдэг. Тэд секант болон тангент шонгийн хана барихад шонг суулгах болон газар нөхцөлдүүлэхэд туслахын тулд өрөмдлөгийн хоолойг урьдчилан өрөмдөж өгдөг. Газар-цемент-бентонит (SCB) таслах хана системүүдэд эдгээр системүүд тасралтгүй хана суулгахад үр дүнтэй өрөмдлөгийг хангадаг. Мөн кластер конфигурациуд нь гүн хөрс холих хэрэглээнд үйлчилдэг, энд олон колонк тогтворжуулсан хөрсийг бий болгох шаардлагатай байдаг, ингэснээр шаардлагатай босоо болон хэвтээ хэмжээг хүрдэг. Үйл ажиллагааны зарчим нь нэг ригийн рамд суурилуулсан олон DTH хагас нэгжүүдийг агуулдаг, тус бүр нь төвлөрсөн компрессор системээс хангагдсан шахсан агаар ашиглан бие даан цохилт-эргүүлэх өрөмдлөг хийдэг. Эдгээр DTH хагас нь өрөмдлөгийн битийн нүүрэнд ажилладаг бөгөөд нөлөөллийн энергийг шууд газар доор хүргэдэг. Энэ конфигураци нь олон өрөмдлөгийн хоолойг дамжуулах ачааллыг хуваарилах замаар өрөмдлөгийн бүтээмжийг хамгийн ихээр нэмэгдүүлж, тогтмол нэвтрэлт, нүхний чанарыг хадгалдаг. Операторууд дараалсан өрөмдлөгийг даралтын зохицуулалт болон тусгай feed системийн хяналтаар зохицуулж, нарийн зайтай системтэй өрөмдлөгийн сүлжээний загваруудыг бий болгодог. Төхөөрөмжийн конфигураци нь төсөлд шаардлагатай зүйлсээс хамаарна. Стандарт кластер системүүд нь 2-6 DTH хагас нэгжийг агуулдаг, ихэвчлэн DTH-ийн диаметр нь 75 мм-165 мм хооронд байдаг, тусгай өрөмдлөгийн риг эсвэл CAT тоног төхөөрөмжийн шасси дээр суурилуулсан. Компрессорын хүчин чадал нь ихэвчлэн 600-1,200 CFM хооронд байдаг, өндөр даралтын систем (250-350 psi) нь чадвартай формациудад илүү сайн нэвтрэлт өгдөг. Дэмжих тоног төхөөрөмжид агаарын тархалтанд зориулсан төвлөрсөн манипуляцийн угсралтууд, гүнзгий хяналтын хувьд тусгай feed механизмүүд, стандарт өрөмдлөгийн хоолой (6-1/4" эсвэл 7-7/8" диаметр) -той нийцтэй штанг барих системүүд орно. Кластер DTH системүүдийн сонголтын шалгуур нь өрөмдлөгийн гүн, формацийн чадвар, шаардлагатай өрөмдлөгийн зай, загварын конфигураци, төсөл хэрэгжүүлэх хугацаа, үйл ажиллагааны логистикийг хамарна. Гэрээт ажилчид компрессорын хүчин чадлыг зэрэгцээ хагас ажиллуулах, урт хугацааны хөдөлгөөнд түлшний хэрэглээний үр ашиг, сэлбэгийн бэлэн байдлыг үнэлдэг. Формацийн геологи нь хагас сонголтод нөлөөлдөг—хагарсан чулуу болон хөрсний давхаргууд нь жижиг, өндөр давтамжийн хагасуудыг дэмждэг, харин чадвартай формациуд нь том, өндөр нөлөөллийн загваруудаас ашиг хүртдэг. Өрөмдлөгийн диаметрийн шаардлага (ихэвчлэн гротингийн хувьд 75-115 мм) нь хагасын техникийн үзүүлэлт болон агаарын даралтын тохиргоог тодорхойлдог. Кластер DTH өрөмдлөгийн практикийг ISO 11500 (төхөөрөмжийн аюулгүй байдал), EN 12716 (чулууны гротинг), болон API RP 65 (гротингийн шилдэг практик) стандартууд удирддаг. Улсын стандартууд нь ASTM D7491 нүхний чанарын үзүүлэлтүүдийг хамардаг, харин DIN 4126 нь DTH өрөмдлөгийн нүхийг шахалтын суваг болгон ашиглахад шаардлагатай гротингийн шаардлагыг тодорхойлдог. Гэрээт ажилчид өрөмдлөгийн гүн, зай, формацийн тайлбарыг, агаарын даралтын параметрүүдийг баримтжуулсан бичлэгийг хадгалах ёстой бөгөөд ингэснээр дизайны үзүүлэлтүүд болон төслийн чанарын баталгааны шаардлагад нийцэж байгаагаа харуулдаг.
Чулууны суулт нь өрөмдлөгийн штангууд, ихэвчлэн том диаметртэй өрөмдлөгийн шонгууд эсвэл тасралтгүй нислэгийн шураг (CFA) шонгуудыг чадварлаг хөрсний давхаргад нэвтрүүлэх замаар нэмэлт ачаалал тэсвэрлэх хүчин чадлыг бий болгох гүн суурийн арга юм. Энэ арга нь геотехникийн инженерчлэлд чухал бөгөөд доорхи геологи нь сул эсвэл шахагдах хөрсний давхарга, хүчтэй чулууны бүтэцтэй байдаг. Энэ технологи нь инженерүүдэд олон давхар барилга, гүүр, чухал дэд бүтэц, үйлдвэрийн байгууламжуудын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай суурийг дизайнаар гаргах боломжийг олгодог бөгөөд шонгийн арьсны friction-д найдахаас илүүтэйгээр ачаалал тэсвэрлэх чулууны суурь руу шууд бэхлэх боломжийг олгодог. Чулууны суултыг гүнзгий суурийн янз бүрийн нөхцөлд хэрэглэдэг: чулууны давхаргад гүнзгий суулт шаарддаг гүүрийн түшиц газар, хотын орчинд хязгаарлагдмал хажуугийн зайтай өндөр барилгын суурь, динамик ачаалалд өртөх далайн болон усан байгууламжууд, хамгийн их ачааллын найдвартай байдлыг шаарддаг атомын цахилгаан станц болон бусад чухал байгууламжууд, мөн хүнд машин механизмын ачаалалтай үйлдвэрийн цогцолборууд. Энэ нь ялангуяа гүнзгий суурь барихад боломжгүй, мөн гүнзгийд нимгэн чадварлаг давхаргатай хэцүү геологийн нөхцөлд ихэвчлэн хэрэглэгддэг. Үйл ажиллагааны процесс нь өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийг ашиглан хөрсний давхаргаар дамжин зорилтот чулууны гүн рүү нэвтрэхэд, дараа нь чулууны бүтэц рүү суулт хийхэд оршино. Суултын гүн нь ерөнхийдөө 5–15 фут (1.5–4.5 метр) байдаг ч, өндөр ачааллын хэрэглээнд энэ хэмжээг давж болно. Ачаалал тэсвэрлэх чадал нь суултын доторх чулууны гадаргуу дээрх төгсгөлд ачаалал тэсвэрлэхээс болон шон- чулууны интерфейсийн дагуу хажуугийн friction-ээс үүсдэг. Дизайны аргачлал нь чулууны чанарын тодорхойлолт (RQD), суллах хүч, тасалдалын зай, болон нэгдлүүдийн чиглэлийг тооцоолохдоо суултын хүчин чадлыг тооцоолохын тулд бүтэн чулууны хүчний харьцааны хасах хүчин зүйлсийг ашигладаг. Эхний тоног төхөөрөмжийн ангилалд том диаметртэй өрөмдлөгийн төхөөрөмж (ерөнхийдөө 150–500 кВт) нь чулууны нэвтрэлтэнд зориулсан цохилт эсвэл өрөмдлөгийн савтай, өрөмдлөгийн явцад нүхийг тогтворжуулах болон бетоныг байрлуулахад зориулсан хөндий систем, чулууны дотор тасралтгүй нислэгийн шураг суултанд зориулсан мэргэжлийн хэрэгслүүд, мөн чулууны массыг ус нэвтрүүлэх болон бэхжүүлэх чанарыг шийдвэрлэхэд зориулсан ус зайлуулах/гратингийн тоног төхөөрөмжийг багтаадаг. Конфигураци нь энгийн нээлттэй нүхний дизайнаас, хөндий болон гратингийн суулттай нүх рүү өргөждөг бөгөөд суултын бэхжүүлэлт нь ихэвчлэн суултын гүн рүү болон дээд шонгийн хэсэг рүү сунгасан бэхжүүлэлтийн торыг агуулдаг. Сонголтын шалгуур нь чулууны төрөл болон хүч (чадварыг цөмийн өрөмдлөг болон лабораторийн шинжилгээгээр баталгаажуулах шаардлагатай), шаардлагатай шонгийн хүчин чадал болон ачааллын тохиолдлууд, зөвшөөрөгдсөн суултын тэвчээр, альтернатив гүн суурийн аргуудтай (каисон өрөмдлөг, шонгийн шон, диафрагм ханан) харьцуулахад зардал-ашгийн харьцаа, төсөлд хуваарилагдсан хугацааны хязгаарлалт, мөн хотын орчинд чичиргээ болон дууны хязгаарлалтын байгаль орчны нөхцөл зэргийг агуулдаг. Холбогдох стандартууд нь EN 1536 (Өрөмдлөгийн шон), EN ISO 14688 (Хөрсний ангилал), ASTM D2113 (Цөмийн өрөмдлөг), DIN 1054 (Геотехникийн дизайн), болон API RP 2A-WSD далайн хэрэглээнд зориулсан стандартуудыг агуулдаг. Дизайн нь ачааллын хослолд ASCE 7 болон чухал байгууламжийн ICOLD-ийн зааврыг ч бас иш татдаг.
Жижиг диаметртай Далд Хоолой (DTH) өрөмдлөг нь гүн суурь инженерчлэлд газар тогтворжуулах систем, таслах хөшиг, болон Газар ханан болон Таслах хөшиг ангилалд орох бүтэц элементүүдийг суурилуулах, бэлтгэхэд ашигладаг мэргэжлийн цохилтын өрөмдлөгийн технологи юм. Энэ технологи нь 50-150 миллиметрийн диаметртэй өрөмдлөг хийхэд нарийн, хурдтай, зардал багатай байдалд үнэлэгддэг бөгөөд хотын болон хүнд геологийн орчинд орчин үеийн суурь барилгын чухал хэрэгсэл болдог. Жижиг диаметртэй DTH өрөмдлөгийн үндсэн хэрэглээ нь олон суурь шийдлүүдийг хамардаг. Таслах хөшиг барилгын үед DTH өрөмдлөг нь дараагийн шингээлтийн үйл ажиллагаанд зориулсан туршилтын өрөмдлөгийг бий болгож, дамжуулах бүтэц, далан, ухах газруудын доор ус нэвтрэхийг хянах вертикал саад бий болгодог. Технологи нь хөрсний хольцын хэрэглээнд ч адил үнэтэй бөгөөд, ойрхон өрөмдлөг нь хөрс-цемент эсвэл хөрс-бентонит колонн үүсгэж, газар доорх ачааллын хүчин чадлыг нэмэгдүүлж, ялгаатай суулт бууруулдаг. Secant pile барилгын хувьд DTH өрөмдлөг нь минимал газар шилжүүлэлттэй хана геометрийг тодорхойлох давхардсан өрөмдлөгийн загварыг үр дүнтэй үйлдвэрлэдэг. Мөн технологи нь өндөр даралтын усны урсгалыг удирдах зорилгоор нарийн байрласан туршилтын нүхийг бий болгож, диафрагм хана барилгын удирдлага хана суурилуулахад хяналттай өрөмдлөгөөр дэмжлэг үзүүлдэг. DTH өрөмдлөг нь агаарын цохилт болон эргэлтийн урагшилт гэсэн зарчмаар ажилладаг. Агаарын хүчээр ажилладаг хагарал нь өрөмдлөгийн доод талд байрлах өрөмний хошууг цохиж, чулуу, хөрсийг хагалж, нэгэн зэрэг хошуу эргэх нь хагарсан материалыг зайлуулахад тусалдаг. Нягтруулсан агаар нь өрөмдлөгийн шугамын ханан болон шугамын хоорондох ангалын зайгаар хог хаягдлыг гадаргуу руу зайлуулж, өрөмдлөгийн үр ашигтай байдлыг хадгалахад, мөн бодит цагийн геологийн үнэлгээг хийх боломжийг олгодог. Энэ механик үйлдэл нь суурийн гүнзгий хэсэгт нийтлэг байдаг элс, хайрга, том чулуу, болон зөөлөн чулууны бүрдлүүдийг агуулсан хосолсон нүүрсний нөхцөлд онцгой үр дүнтэй байдаг. Энэхүү ангиллын тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь бие даан ажилладаг компрессор бүхий трейлерд суурилуулсан өрөмдлөгийн нэгжүүд (ерөнхийдөө 500–800 CFM, 100+ psi) -аас хязгаарлагдмал нэвтрэх газарт тохиромжтой гулсмал систем хүртэлх хүрээг хамардаг. DTH хагарлын хэмжээ нь диаметрийн шаардлага болон бүрдлийн шинж чанараас хамаарна; жижиг хагарлууд (2–3 инч) нь 50–75мм өрөмдлөгийг үйлдвэрлэдэг бол дунд хагарлууд (3–4 инч) нь 100–150мм диаметртэй өрөмдлөгийг хийдэг. Эргэлтийн толгойн угсралтууд нь хөрсний болон чулууны давхаргад нэвтрэх хурдыг оптимизлохын тулд хяналттай доод эргэлтийг хангадаг. Тоног төхөөрөмжийн сонголтын шалгуур нь хосолсон бүрдлүүд дэх өрөмдлөгийн хурд, нүхний шулуун байдал (ерөнхийдөө гүнзгий байдлын ±1–2%), компрессорын хүчин чадалтай харьцуулахад агаарын хэмжээний шаардлага, болон усны түвшний нөхцөлд уян хатан байдлыг онцолж байна. Мэргэжилтнүүд хагарлын энергийг бүрдлийн хатуулагтай, штангийн холболтын найдвартай байдал, болон үр дүнтэй өрөмдлөгийн дуусгавар хийх чадварыг үнэлдэг. Өрөмдлөгийн гүнзгий байдал, засвар үйлчилгээний өмнө ажиллах цагийн хэмжээгээр, болон хана эсвэл тогтворжуулах системтэй нийцэх чадвар нь худалдан авах шийдвэрийг мэдээлдэг. Холбогдох стандартууд нь ISO 6753 (цохилтын өрөмдлөгийн нэр томъёо), ISO 11760 (DTH хэрэглээнд тохирсон эргэлтийн өрөмдлөгийн шингэний систем), болон DTH өрөмдлөгийн дарааллыг оруулсан таслах хөшиг болон хөрс тогтворжуулах дизайны параметрүүдийг тодорхойлсон олон улсын код (DIN 18320, EN 14679) орно. Гүйцэтгэгчид тоног төхөөрөмжийн дуу чимээ, чичиргээний хязгаарлалт (EN 12639) болон агаарын системийн үйл ажиллагааны даралтын үнэлгээг (EN 13786) баталгаажуулах ёстой.
Диапрагм хананы баригчид нь газар доорхи гүн, бэхжүүлсэн бетон хана үүсгэх зорилгоор газрын гадаргаас доош тасралтгүй шууд хазайх процессоор гүн ухах зориулалттай мэргэжлийн тоног төхөөрөмж юм. Эдгээр хэрэгслүүд нь орчин үеийн гүн суурь инженерчлэлийн үндсэн хэсэг бөгөөд ялангуяа хотын орчинд, зай хязгаарлалт болон байгаль орчны зохицуулалтуудын улмаас үр дүнтэй, хянасан ухах арга хэрэгсэл шаардлагатай үед чухал үүрэгтэй. Диапрагм хананы арга нь инженерүүдэд олон төрлийн үүрэг гүйцэтгэдэг босоо хана барих боломжийг олгодог: хажуугийн хөрсний дэмжлэгийг хангах, газрын доорх усны хяналтыг хангах таслагч хөшиг болгон үйлчилдэг, бохирдуулагчдыг агуулдаг, мөн суурийн системд бүтэц зохион байгуулах хүчин чадал нэмэгдүүлдэг. Диапрагм хананы баригчид нь ихэвчлэн доод давхаргын хана, газар доорх байгууламжууд, хотын хязгаарлагдмал бүсэд баригдсан барилгын системүүдийг бий болгоход хэрэглэгддэг. Мөн усны хяналтын хэрэглээнд таслагч хөшиг үүсгэх, давхцаж буй бэхжүүлсэн бетон шонгуудын хамт тасралтгүй хана үүсгэх, түр болон байнгын хуудас шонгийн хана барихад чухал үүрэгтэй. Бохирдсон газар засварлахад, эдгээр баригчид ашиглан баригдсан диапрагм хананууд нь бохирдуулагчдын шилжихээс сэргийлэх ин-ситу хана болж үйлчилдэг. Мөн, энэ технологи нь нарийн шууд хазайх үйл ажиллагаанд ашиглагддаг бөгөөд энэ нь шураг суурьжуулах замаар хөрсийг тогтворжуулахад хэрэглэгддэг. Үйл ажиллагааны зарчим нь кранаас эсвэл мэргэжлийн диапрагм хананы өрөмдлөгийн төхөөрөмжөөс баригчийн савыг дүүжлэх, хянасан гүнд ухсан шингэнээр дүүргэсэн шууд хазайсан нүхэнд буулгах явдал юм. Шингэн—ихэвчлэн бентонит суурьтай шавар—шууд хазайсан хананы тогтвортой байдлыг хангахын тулд шүүлтүүрийн бяцхан давхарга үүсгэж, хажуугийн хөрсний даралтыг тэнцвэржүүлэх гидростатик даралтыг өгдөг. Баригчийн сав доошлох үед, түүний эрүү нь нүхний ёроолд хүрэхэд нээгдэж, хөрс болон чулууг ухахын тулд хаагддаг, дараа нь дээш өргөж, гадаргуу дээр хаягддаг. Энэ давтагдах процесс нь дизайны гүнд хүрэх хүртэл үргэлжилдэг, ихэвчлэн 40-100 метрийн хооронд байдаг бөгөөд газар доорх геологи болон бүтэц зохион байгуулалтын шаардлагаас хамаарна. Ухсан шууд хазайсан нүхийг ган тороор бэхжүүлж, бүтэц зохион байгуулалтын диапрагм хана үүсгэхийн тулд тромей бетон дүүргэдэг. Чухал тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь стандарт хэрэглээнд зориулсан ганц утасны хавхлагууд, хүнд нөхцөлд сайжруулсан хяналтыг санал болгодог давхар утасны баригчид, янз бүрийн хөрсний төрөлд зориулсан солих эрүүтэй мэргэжлийн баригчид орно. Баригчийн савны хүчин чадал нь ихэвчлэн 0.5-3.5 куб метрийн хооронд байдаг бөгөөд савны дизайнууд нь наалдамхай хөрс, ширхэгт материал, эсвэл холимог геологид зориулан оновчтой байдаг. Орчин үеийн системүүд нь шууд хазайсан хананы босоо байдал, гүнзгий байдлыг ±100 мм-ийн тэсвэртэй байдлаар хангахын тулд цахим байрлал болон гүнзгий байдлын хяналтыг улам бүр нэвтрүүлж байна. Сонголтын шалгуур нь шууд хазайсан нүхний геометр (өргөн болон дизайны гүн), хөрс болон чулууны шинж чанар (бат бэх, зүлгүүрийн чанар, газрын доорх усны нөхцөл) болон шингэн удирдлагын дэд бүтцэд төвлөрдөг. Тоног төхөөрөмжийн сонголт нь мөн ашиглах боломжтой краны хүчин чадал, хотын орчинд чичиргээ болон дуу чимээний хязгаарлалтууд, шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хурдтай холбоотой байдаг. Байгаль орчны асуудлууд нь шингэний хаягдлын хэмжээ, ялангуяа бохирдсон газарт хаягдлын өмнө тусгай эмчилгээ шаарддаг тохиолдолд чухал байдаг. Аж үйлдвэрийн стандартууд нь EN 1538 (Тусгай геотехникийн ажлуудыг гүйцэтгэх—Диапрагм хананууд) болон ISO 6934-1 (Өргөх болон тээвэрлэх хэрэглээнд зориулсан ган утас) зэрэг стандартуудыг ашиглан тоног төхөөрөмжийн нийцлийг хангах, шууд хазайсан хананы бүтцийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулах, шингэний тодорхойлолтын стандартуудыг хангах зорилгоор ашиглагддаг.
Гидромиллинг нь гүн суурьшилтын инженерчлэлд хөрс болон зөөлөн чулууны формацийг ухаж, хэлбэржүүлэхэд ашигладаг өндөр даралтын усны жэт элэгдлийн техник юм. Энэ нь хяналттай элэгдлээр газар доорхи хана, саад бий болгох дэвшилтэт газар эмчилгээний аргачлал юм, энэ нь дэлбэрэлт болон хүнд механик чичиргээгүйгээр ажилладаг. Энэхүү технологи нь байгаль орчны хувьд эмзэг газруудад, хотын хэт их ачаалалтай газар, уламжлалт тоног төхөөрөмж нэвтрэх боломжгүй, үр дүнтэй ажиллах боломжгүй газарт онцгой үнэ цэнэтэй байдаг. Гидромиллинг нь диафрагмын хана, таслах хөшиг, секант шонгийн хана, болон газрын доорх усны барьцаа саад барихад гол хэрэглээтэй байдаг. Бохирдсон газар засварлахад, энэ нь бохирдсон бүсүүдийг тусгаарлах, бохирдлын шилжихээс сэргийлэх зорилгоор ашиглагддаг. Энэ техник нь далангийн доор ус нэвчихээс сэргийлэх саад бий болгох, одоогийн бүтэц доор суурьшилтыг тогтворжуулах, мөн дараа нь гротингийн үйл ажиллагаанд зориулж холбогдох гадаргууг бэлтгэхэд ашиглагддаг. Түүний нарийвчлал нь хөрсний давхаргуудыг тодорхой чиглэлд чиглүүлэх боломжийг олгодог. Үйл ажиллагааны зарчим нь өндөр даралтын усны жэтүүдийг—ихэвчлэн 200–600 бар, 200–400 литр/минутын урсгалтайгаар—хөрс эсвэл чулууны нүүрэнд чиглүүлж, хэсгүүдийг элэгдүүлэх, шилжүүлэхэд оршино. Тусгай жэт шингээгч, чиглүүлэгч систем дээр суурилуулсан, урьдчилан тогтоосон огтлох загваруудыг дагаж, давхцаж эсвэл ойрхон эгнээ үүсгэдэг. Элэгдсэн материал нь усны хамт шингэн үүсгэж, энэ нь тасралтгүйгээр гадаргуугийн эмчилгээ болон ус зайлуулах тоног төхөөрөмжтэй холбогдсон тромей хоолойгоор гарч авдаг. Энэ давтамжтай элэгдэл-гаргалтын процесс нь 50 метрт хүрэх гүнтэй хана үүсгэх боломжийг олгодог. Жэтүүдийн тасалдалтай эсвэл тасралтгүй хэрэглээ, шингэний эргэлтийн хурд нь дэвшлийн хурд болон хана чанарыг тодорхойлдог. Энэхүү ангиллын тоног төхөөрөмж нь өндөр даралтын төвөөс зугтах эсвэл поршений насосны нэгж (ихэвчлэн 160–400 кВт), хувьсах жэт шингээгчийн угсралтууд, бодит цаг хугацаанд даралт болон урсгалын хяналтын систем, гидроциклон, суулгах сав, ус зайлуулах технологийг агуулсан интеграцчилсан шингэн боловсруулах үйлдвэрүүдийг агуулдаг. Чиглүүлэгч системүүд нь энгийн кели баруудаас автомат компьютерийн хяналттай байрлалын механизм хүртэлх чиглэлийн нарийвчлал болон давтагдлыг хангадаг. Гидромиллингийн тоног төхөөрөмжийн сонголт нь зорилтот хөрс болон чулууны шинж чанар, шаардлагатай хана зузаан, гүн, үйлдвэрлэлийн хугацаа, болон талбайн зайны хязгаарлалт зэргийг үнэлэх шаардлагатай. Хөрсний ширхэгийн хэмжээ, нэгдэл, болон цементлэлт нь хамгийн сайн даралтын параметр болон дэвшлийн хурдтай шууд холбоотой. Газар доорхи усны оршин тогтнох, ялангуяа хязгаарлагдмал усны давхаргад, үйл ажиллагааны явцад шууд тэгшитгэлийг хадгалахын тулд шингэний тэнцвэрийг анхаарах шаардлагатай. Гидромиллингийн үйл ажиллагааг EN 1538 (Диафрагмын ханыг гүйцэтгэх), EN 12716 (Тусгай геотехникийн ажлыг гүйцэтгэх: Жет гротинг), болон ISO 6932 стандартуудын дагуу удирддаг. Улсын адаптаци болон орон нутгийн барилгын код нь чанарын баталгааны болон байгаль орчны хаягдлын шаардлагуудыг тодорхойлдог, ялангуяа шингэнийг хаях болон энэ процессоор үүссэн гадаргуугийн суулттай холбоотой.
Олон штангтай өрөмдлөг нь газар доорхи хана болон тасалгаа хөшиг үүсгэхийн тулд олон давхцаж буй эсвэл параллель нүхийг дараалсан эсвэл зэрэгцээ өрөмдөх мэргэжлийн гүн суурийн барилгын арга юм. Энэ технологи нь уламжлалт ганц штангтай арга барил хангалтгүй эсвэл эдийн засгийн хувьд тааламжгүй үед диафрагм ханан, секант шон, тангентийн шон, тасралтгүй жет гратингийн хана барихад чухал ач холбогдолтой. Олон штангтай өрөмдлөгийн үндсэн хэрэглээ нь гүн ухалтанд шингэнээр дүүргэсэн диафрагм ханан барих, усны тасалгаа хөшиг барих, бохирдолтой газрыг засварлахад бохирдол агуулсан хана барихад оршино. Олон штангтай системүүд нь гидравлик тасралтгүй байдал болон бүтцийн бүтэн байдлыг хангах шаардлагатай газарт онцгой үнэтэй байдаг. Эдгээр системүүд нь хөрс болон чулууны давхарга өөр өөр байдалтай, уян хатан өрөмдлөгийн стратегийг шаарддаг холимог нүүрсний ухалтанд, олон штангаас шаталсан өрөмдлөгийг хийхэд хязгаарлагдмал нэвтрэх газарт, дуу чимээ болон чичиргээний хязгаарлалт шаарддаг хотын орчинд ашиглагддаг. Хэрэглээ нь мөн хөрс-цемент-бентонит (SCB) ханан барих, саадтай давхаргаар секант шон үйлдвэрлэх, давхцаж буй хучилттай жет гратингийн багана үүсгэхэд өргөн хүрээтэй байдаг. Олон штангтай өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны зарчим нь тасралтгүй эсвэл бараг тасралтгүй газар доорх хана үүсгэхийн тулд олон нүхний замын нарийн геометрийн зохицуулалтад тулгуурладаг. Диафрагм ханан барих үед, анхны штанг нь анхны самбарын суурилуулалтыг гүйцэтгэж, хоёрдогч штангууд нь давхцаж буй хоёрдогч самбаруудыг өрөмддөг, уулзалтын геометр нь бүтцийн монолит байдал болон ус нэвтрүүлдэггүй байдлыг хангах зорилгоор инженерчлэгдсэн. Секант шон барихад, гаднаас золиослогдсон шонгуудыг анх өрөмддөг бөгөөд дараа нь өмнөх шонгийн тойрогт хэсэгчлэн нэвтэрдэг дотоод шонгуудыг өрөмддөг, ингэснээр нэгтгэсэн бүтцийн элемент үүсгэдэг. Жет гратингийн хэрэглээнд давхцаж буй гратингийн багануудыг гүйцэтгэхийн тулд олон өрөмдлөгийн үйлдвэрүүдийг байрлуулж, шахалтын параметрүүд—даралт, урсгалын хурд, болон өргөлтийн хурд—штангуудын хоорондын гүйцэтгэлтэй синхрончлох шаардлагатай. Олон штангтай өрөмдлөгийн гол тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь шингэн хана үйлдвэрлэхэд зориулсан гидромилл болон диафрагм хананы хавсралтууд, хөрс хольцын үйл ажиллагаанд зориулсан тасралтгүй нислэгийн шураг (CFA), чулууны давамгайлсан бүтэцтэй өрөмдлөгийн нэгжүүд, мөн олон шахуурга хяналтын системтэй жет гратингийн хэрэгслүүдийг агуулдаг. Тоног төхөөрөмжийн сонголт нь нүхний диаметрийн тодорхойлолт (диафрагм хананд ерөнхийдөө 600–1,200 мм), шаардлагатай нэвтрэх гүн, газар доорх найрлагын шинжилгээ, гидростатик даралтын нөхцөл, болон бүтцийн дизайны ачааллын шаардлагуудаас хамаарна. Нэмэлт анхаарал шаардлагатай зүйлс нь шингэнээр дүүргэсэн штангуудын хувьд трэмми хоолойн тодорхойлолт, тогтворгүй эсвэл нэгдмэл бус давхаргад түр болон байнгын хөндий систем, судалгаа болон босоо байдлын хяналтын төхөөрөмж, бентонит суурьтай дэмжлэгийн шингэний нөхцөлд зориулсан шингэний нөхцөлд орно. Олон штангтай өрөмдлөгийн салбарын стандартууд нь EN 1538 (Бэхжүүлсэн бетон диафрагм ханан), EN 12716 (Жет гратингийн дизайн болон гүйцэтгэл), ISO 22282 цуврал (Геотехникийн газар доорх судалгаа болон туршилт), DIN 4126 (Секант шонгийн хана барих) зэрэг стандартуудыг агуулдаг. Эдгээр стандартууд нь дизайны аргачлал, материалын тодорхойлолт, тэгш байдал болон босоо байдлын тэвчээр, болон чанарын баталгаажуулалтын протоколуудыг тогтоож, барилгын явцад болон урт хугацааны үйлчилгээний явцад гүйцэтгэлийг баталгаажуулахад зориулагдсан.
Огтлох хөрс холих (CSM) нь гүний суурь инженерчлэлд хэрэглэгддэг гүний жет гүний технологи бөгөөд энэ нь өндөр даралтын жет огтлох болон цемент холих замаар боловсруулсан хөрсний колонкыг газар дээр нь бий болгоход ашиглагддаг. Энэ технологи нь уламжлалт жет гүний дэвшилтэт хувилбар бөгөөд энэ нь хоёр үе шаттай процессоор тодорхойлогддог: элэгдэлтэй хөрс огтлох, дараа нь цемент-хөрсийг шууд нэгтгэх. CSM нь уламжлалт ухах боломжгүй, байгаль орчны хувьд хязгаарлагдмал нөхцөлд ус нэвтрүүлдэггүй газар доорх хана, босоо таслах хөшиг, тогтворжуулсан суурийн дэмжлэгийн элементүүдийг байгуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. CSM-ийн үндсэн хэрэглээ нь диафрагм хангийн барилгын ус нэвтрүүлдэггүй барьцаа үүсгэхэд, ялангуяа бохирдолтой газруудад болон усны нөөцийг хамгаалах төслүүдэд, босоо ус нэвтрүүлэхийг бууруулах шаардлагатай үед хэрэглэгддэг. CSM колонк нь газар дээрх холимог (MIP) барьцаа, секант шонгийн хана, шингэн хана системийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үүргийг гүйцэтгэдэг бөгөөд бүтцийн нэгтгэл, усны тасралтгүй байдлыг хангадаг. Таслах хөшигний хэрэглээнд CSM нь далан доор, аюултай хог хаягдлын агуулах системийн доор, гүний ухах явцад ус зайлуулахад ус нэвтрүүлэлт хянахад үр дүнтэй ажилладаг. Энэ технологи нь чичиргээгүй барилга шаардлагатай, түүхэн байгууламжийн ойролцоо эсвэл хотын нягт суурьшсан бүсэд хөрсийг тогтворжуулахад адил үнэтэй. Үйл ажиллагааны аргачлал нь босоо нэвтрэлт, тасралтгүй эргэлт, олон чиглэлд жет хийхийг хослуулдаг. Өрөмдлөгийн хэрэгсэл нь 30-60 МПа даралтаар ажилладаг өндөр даралтын жет шүршигчийг ашиглан хөрсийг огтлон, задлахын тулд загварын гүнд бууж ирдэг. Нэгэн зэрэг цемент-усны шингэнийг интеграцилагдсан шүршигчээр шахаж, сул хөрсний матрикстай холилддог. Дараа нь хэрэгслийг босоо чиглэлд татаж, эргэлт болон шингэний даралтыг хадгалж, нэгэн төрлийн тогтворжуулсан колонк үүсгэдэг. Хөрсний нөхцлөөс хамааран суспензийн колонкуудын хоорондох давхцал нь 10-30 хувь байдаг бөгөөд энэ нь 10 см-ээс ихгүй завсаргүй барьцааг хангадаг. Тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь 40 метр хүртэл гүний нягтралтай, нарийн ширхэгтэй хөрсөнд тохирсон нэг тэнхлэгтэй CSM машин, нарийн геометрид колонк байрлуулах боломжийг олгодог дэвшилтэт олон тэнхлэгтэй системүүдийг агуулдаг. Тоног төхөөрөмжийн сонголт нь шаардлагатай гүн, хөрсний давхаргын бүтэц (ялангуяа шавар, элс, элсэрхэг эсвэл холимог давхарга), шаардлагатай колонкын диаметр (ихэвчлэн 0.60-1.20 метр), эмчилгээний гүнзгий профайл, ашиглах боломжтой хөдөлгөөн, цахилгаан хангамжийн хүчин чадал зэргийг харгалзан үздэг. Шингэний даралтын хүчин чадал, шингэний хүргэх хурд, эргэлтийн хурд нь чухал гүйцэтгэлийн параметрүүд юм. CSM системийн сонголтын шалгуур нь талбайн усны геологи (усны түвшин, ус нэвтрүүлэх шаардлага), хөрсний найрлагын шинжилгээ (шавар агуулга нь холих үр ашгийг нөлөөлдөг), бүтцийн ачааллын шаардлага, ус нэвтрүүлэх зохицуулалтын шаардлага (ихэвчлэн барьцаа хэрэглээнд ≤10⁻⁶ см/с), бохирдлын профайлыг үнэлэх, цемент-хөрсний нийцлийг тодорхойлно. Төсөлд тодорхойлсон хүчин зүйлс нь газар сайжруулах хугацаа, тоног төхөөрөмжийн хандалтын хязгаарлалт, чичиргээний хязгаарлалт, зөвшөөрөгдсөн суултын тэвчээрийг агуулдаг. CSM-ийн дизайн, гүйцэтгэл нь EN 14679 (Онцгой геотехникийн ажлуудыг гүйцэтгэх: Жет гүний технологи), ISO 6934 (Өрөмдлөгийн шингэн, шавар инженерчлэл), DIN 4128 (Гүний суурийн ажил: Аргачлал, гүйцэтгэл) стандартуудын дагуу хийгддэг. Баталгаажуулах протокол нь ихэвчлэн EN 14731-ийн дагуу ус нэвтрүүлгийн туршилт, 28 хоногийн дараа хязгаарлагдмал шахалтын бат бэх (UCS) туршилтаар материалын хүчийг баталгаажуулах шаардлагатай бөгөөд хэрэглээнээс хамааран 2-5 МПа-ийн доод утгуудыг зорилго болгодог. Чанарын баталгаажуулалт нь тасралтгүй шингэний шахалтыг хянах, колонкын давхцлыг баримтжуулах, барилгын дараах баталгаажуулалтыг геотехникийн судалгаагаар хийхийг агуулдаг.
Жет гратинг нь өндөр даралтын усны цацраг болон гратингийн шахалтыг ашиглан хөрсний масс дотор нэгэн төрлийн, бэхжүүлсэн хөрсний багана үүсгэх мэргэжлийн газар доорх эмчилгээний технологи юм. Энэ арга нь гүн суурь бүтцийн элементүүдийг, тухайлбал, тасалгаа хөшиг, диафрагм хананы самбар, секант болон тангентийн шонгийн хана, усны хамгаалалттай хана барихад чухал арга юм. Энэ технологи нь инженерүүдэд хэдэн метрээс 100 метрт хүрэх гүнзгийд хяналттай хөрсний нягтруулалт болон тогтворжуулалтыг хийх боломжийг олгодог бөгөөд хотын орчин, бохирдолтой газруудад тулгардаг төвөгтэй геотехникийн сорилтуудад зайлшгүй шаардлагатай. Гүн суурийн хэрэглээнд жет гратинг нь ухах, тогтворжуулах болон ус нэвтрүүлдэггүй механизмаар үйлчилдэг. Зөөлөн эсвэл тогтворгүй давхаргад диафрагм хануур барих үед, жет гратинг нь хананы самбарын суурилуулалтын үеэр түр зуурын дэмжлэг болон сайжруулсан тогтвортой байдлыг хангах анхны хөрсний багануудыг бий болгодог. Дамжуулагч хөшиг барих болон бохирдолтой газрыг засварлахад, жет гратинг нь цементэн суурьтай гратингийг газар дээрх хөрсөөр бүрэн хольж, байгалийн нүхний шингэнийг зайлуулж, 10⁻⁵ см/с-ээс доош нэвтрүүлгийн коэффициенттэй багана бүтэц үүсгэдэг. Секант шонгийн хана барихад, жет гратинг нь удирдлагын баганууд болон давхцаж буй хананы сегментүүдийг бий болгодог, харин самбар шонгийн хана барихад, шонгийн үзүүрийн орчим хөрсний алдагдлыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд дэд бүтэц нөхцлийг бэхжүүлж, битүүмжилдэг. Үйл ажиллагааны зарчим нь өрөмдлөгийн штанганд суурилуулсан төвлөрсөн хяналтын цацрагаар даралтаар ус болон гратингийн шингэнийг зэрэг шахахад оршино. Анхны цацрагууд 400-600 барын даралтаар ажиллаж, хөрсний массыг радиал чиглэлд нэвт нүхлэн, сул хөрсний бүсийг үүсгэдэг. Хоёрдогч гратингийн цацрагууд бага зэрэг доогуур даралтаар энэ хоосон зайг дүүргэж, тогтворгүй хөрстэй бүрэн хольж, хэсгүүдийг нэгтгэн нийлмэл массыг үүсгэдэг. Өрөмдлөгийн штангыг хяналттай хэмжээгээр татаж авдаг—ерөнхийдөө 0.25-1.0 метрийн зайтай—баганаар үргэлжлүүлэн эргүүлж, тэгш өнцөгт багануудыг бий болгодог. Эмчилгээний геометр нь үйл ажиллагааны параметрүүдээс хамаарч өөрчлөгддөг: ганц шингэн систем (гратингийн даралт), хоёр шингэн систем (ус болон гратингийн цацраг), гурван шингэн систем (ус, агаар, гратинг) нь гэрээт ажилчдад эмчилгээний гүн, баганын диаметр, хөрс-цементийн харьцааг оновчтой болгоход тусалдаг. Төхөөрөмжийн конфигураци нь босоо мачтай ачааны машинд суурилуулсан төхөөрөмжөөс эхлээд, гулсуурын замтай платформ, гүнзгий эсвэл хэцүү нэвтрэх газарт зориулсан мэргэжлийн бэхлэгдсэн цамхагууд хүртэл өргөн хүрээтэй байна. Жет гратингийн нэгжүүд ихэвчлэн өндөр даралтын насосны систем (50-500 Л/мин, 600+ бар) бүхий, хувьсах хяналтын хоёр шугамын шахуурга, хольцын үйлдвэрүүд, нарийн өрөмдлөгийн удирдлагын системийг агуулдаг. Орчин үеийн системүүд GNSS байрлалыг тодорхойлох, налуу хэмжигч, даралтын хяналт зэрэг технологийг нэгтгэж, баганын тэгш байдал болон эмчилгээний нэгэн төрлийн байдлыг хангахад зориулагдсан. Жет гратингийн тоног төхөөрөмжийн сонголтын шалгуур нь газар дээрх хөрсний профайлын шинж чанар (нэгдмэл эсвэл ширхэгт зан төлөв), шаардлагатай баганын диаметр болон зай, эмчилгээний гүн, нэвтрэх хязгаарлалт, шингэний менежментийн байгаль орчны хязгаарлалт зэрэг газар дээрх хүчин зүйлсээс хамаарна. Газар доорх нөхцөл нь цацрагийн конфигураци болон цацрагийн даралтын тохиргоог тодорхойлно; хатуу давхаргууд өндөр даралтыг шаарддаг бөгөөд агаарын цацрагийн туслалцаа шаардлагатай байж болно. Эмчилгээний тодорхойлолт нь холбогдох стандартуудыг хангах ёстой, үүнд EN 12716 (Геотехникийн тусгай ажлуудыг гүйцэтгэх—Жет гратинг), ISO 21464, DIN 4093, болон гратингийн найрлага, шингэний хаягдал, газар доорх деформацийн хязгаарлалтыг зохицуулдаг улс орон бүрийн дүрэм журам орно. Гэрээт ажилчид баганын бүтэн байдлыг лабораторийн сорьцын туршилтаар баталгаажуулж, дизайны тодорхойлолтод хүрсэн эсэхийг шалгахын тулд талбайн чанарын хяналтыг дууны лог, гамма-гамма нягтрал хэмжилт, статик/динамик нэвтрэлтийн туршилтаар гүйцэтгэнэ.
Секант шонгийн хана нь гүн суурийн инженерчлэлд өргөн хэрэглэгддэг, мэргэжлийн диафрагм хананы систем бөгөөд байнгын болон түр хөрсний барьцаа, газрын доорх усны тасалдал, хотын хязгаарлагдмал орчинд бүтцийн дэмжлэг үзүүлэхэд ашиглагддаг. Энэ технологи нь гүн суурийн барилгын үндэс суурь бөгөөд, ялангуяа зай хязгаарлагдмал, газрын доорх усны өндөр түвшин, хөрсний хэлбэлзэл шаарддаг төслүүдэд найдвартай, нэвт норохгүй саад бэрхшээлтэй, томоохон хажуугийн ачаалал даах чадвартай хана шаарддаг. Секант шонгийн хана нь янз бүрийн геотехникийн хэрэглээнд ашиглагддаг, үүнд хотын хэт их ачаалалтай газрын доорхи барилгын ажил, метро болон хонгилын ухалт, усны захиргааны барилга, газрын доорх усны хяналт, бохирдолын хязгаарлалтын системүүд орно. Энэ технологи нь зөөлөн хөрсний нөхцөл, давхар хөрсний профайл, чичиргээний хамгийн бага шаардлагатай нөхцөлд үнэтэй байдаг — жишээлбэл, түүхэн дурсгалт барилга, чухал дэд бүтцийн ойролцоо төслүүдэд. Аж үйлдвэрийн талбай, хогийн цэгийн хэрэглээнд секант шонгийн хана нь бохирдлын хязгаарлалтын саад бэрхшээл болж, бүтцийн дэмжлэгийг усны тусгаарлалттай хослуулдаг. Ажлын зарчим нь тогтмол зайтай, анхны (бэхжүүлээгүй эсвэл золиос) бетоны шонгуудыг өрөмдөж, дараа нь хоёрдогч бэхжүүлсэн бетоны шонгуудыг хөрш анхны шонгууд руу зориуд огтолж, огтлох явцад байрлуулдаг. Хоёрдогч шонгууд суурилуулах үед, тэдний бетон нь одоогийн анхны шонгийн материалд нэвтэрч, харилцан холбогдож, нэгэн төрлийн, тасралтгүй хана үүсгэдэг. Энэ дэвшилтэт давхраа механизм нь дизайны шаардлагаас хамааран 75-150 миллиметрийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд секант шонгийн хана нь хажуугийн шонгууд зөвхөн хүрэлцдэг, давхраагүй байдаг tangent шонгийн ханатай ялгаатай. Хяналттай огтлох үйлдэл болон бетоны хольц нь ус нэвтэрдэггүй эсвэл бага нэвчилттэй хана үүсгэдэг бөгөөд бүтцийн бат бөх байдал нь хоёрдогч шонгуудын доторх бэхжүүлэлтээс болон шонгийн биеийн харилцан үйлчлэлийн үйл явцаас үүсдэг. Секант шонгийн барилгын тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь тасралтгүй нислэгийн өрөмдлөгийн машин (CFA), эргэлдэгч өрөмдлөгийн шонгийн машин, том хүчин чадалтай крантай кели машин зэрэг багтдаг. Дэмжигч тоног төхөөрөмжид өндөр хүчин чадалтай бетон шахах нэгж, түр зуурын ган бүрхүүл систем, шонгийн торны барилгын кран, бентонит эсвэл полимер дэмжлэгийн шингэний шүүлтүүрийн үйлдвэрүүд орно. Мэргэжлийн багаж хэрэгсэлд одоогийн бетон болон хэт их ачаалалтай материалд хяналттай огтлох зориулалттай огтлох багаж болон пилот битүүд багтдаг. Секант шонгийн технологийг сонгох шалгуур нь хөрсний давхарга, UCS утгууд, шаардлагатай хана зузаан, ухалтын гүн, хажуугийн ачааллын нөхцөл, нугалтийн мөчлөгийн шаардлага, газрын доорх усны режим, ус нэвчүүлэх хяналт, чичиргээний мэдрэмжийн хязгаарлалт, барилгын зайны боломжуудыг багтаадаг. Инженерүүд шонгийн диаметр болон төвөөс төв рүү зайг үнэлж, хүссэн бүтцийн хүчин чадлыг хангахын тулд бетон хүчний тодорхойлолтыг (ихэвчлэн 35–50 MPa) огтлох үйл ажиллагаанд авч үздэг бөгөөд бэхжүүлэлтийн торны суурилуулалт болон бетон tremie байрлуулалтын боломжийг үнэлдэг. Секант шонгийн барилгын салбарт мөрдөгдөх стандартууд нь EN 1538 (шонгийн гүйцэтгэл), EN 12699 (шилжүүлэлт шонгийн суурилуулалт), ISO 14688 (хөрсний ангилал) болон тасалдал хананы системийн холбогдох DIN стандартуудыг багтаадаг. Тодорхойлолтууд нь API RP 2A-ыг далайн хэрэглээнд, мөн хамгийн бага хана зузаан, бэхжүүлэлтийн харьцаа, бетон бат бөх классууд, бүтцийн болон усны урт хугацааны найдвартай байдлыг хангах гүйцэтгэлийн шалгуур үзүүлэлтүүдийг зааж өгдөг бүс нутгийн геотехникийн дизайны кодыг иш татдаг.
Хуудас шонгийн хана: Дэлгэрэнгүй Мэргэжлийн Тодорхойлолт Хуудас шонгийн хана нь газар руу дараалсан байдлаар суулгасан ган эсвэл бэхжүүлсэн бетон хэсгүүдээс бүрдсэн бүтцийн систем бөгөөд тасралтгүй босоо саад бэрхшээл үүсгэдэг. Гүн суурийн инженерчлэлд хуудас шонгийн хана нь хэд хэдэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг: ухалтын үеийн түр дэмжлэгийн систем, газрын доорх усны шилжих хөдөлгөөнийг хянах байнгын тасалдал, далайн эсвэл голын хэрэглээнд ачаалал даах элементүүд. Тэдний олон талт байдал нь геотехникийн гэрээт ажилчдын хэрэгслийн багт дотоод нөхцөл болон хажуугийн хөрсний даралтыг удирдахад зайлшгүй шаардлагатай элементүүд болгодог. Хуудас шонгийн хана нь диафрагм хананы дэмжлэгийн бүтэц, бохирдлын хязгаарлалтын тасалдал, ус нэвчүүлэх хяналт зэрэг янз бүрийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Нурууны тогтворжуулалтын төслүүдэд, тэд хажуугийн ачааллыг тэсвэрлэхийн тулд газарны зангуу болон холбоос системүүдтэй хамтран ажилладаг. Далайн барилга, портыг хөгжүүлэх, гүүрний ойролцоо дүүргэх ажилд хуудас шонг ихээр ашигладаг. Мөн тэд хотын ухалтын үед зай хязгаарлагдмал альтернатив шийдлүүдийг хязгаарлахад барьцаа систем болгон, уул уурхайн үйл ажиллагаанд хамгаалалтын саад бэрхшээл болж ашиглагддаг. Ажлын зарчим нь механик эсвэл гидравлик холболтуудтай тус бүрийн шонгуудыг дараалсан байдлаар суулгах явдал бөгөөд энэ нь тасралтгүй ус нэвтэрдэггүй эсвэл хагас ус нэвчдэг саад бэрхшээл үүсгэдэг. Ган хуудас шонгуудыг ихэвчлэн газар дор чичиргээний хэмнэлд хамгийн бага нөлөө үзүүлэхийн тулд цохилт, чичиргээний хошуугаар суулгадаг. Энэ процесс нь зөв холболтын оролцоог хангахын тулд нарийн тэгшитгэл шаарддаг бөгөөд энэ нь бүтцийн бат бөх байдал эсвэл усны үр ашигт нөлөөлөх зай үүсгэхээс сэргийлдэг. Хана нь илүү нягт давхаргад хүрэх үед нэвтрэлтийн эсэргүүцэл гүн рүү нэмэгддэг бөгөөд суулгах явцад ачааллыг үе шаттайгаар тохируулах шаардлагатай. Нягт хөрснүүдэд, холболтын даралтууд нь зөв суулгалтыг хангахын тулд гаргах болон дахин суулгах циклуудыг шаарддаг. Энэ ангиллын тоног төхөөрөмжийн конфигураци нь стандарт шулуун веб профайл (U-серийн, Z-серийн), нугалалтын хатуулагийг нэмэгдүүлэхийн тулд хайрцаг шонгууд, тодорхой хэрэглээнд ган болон дахин боловсруулсан материалуудыг хослуулсан хуудас шонгуудыг багтаадаг. Суулгах тоног төхөөрөмжид 6-250 тонн хүртэлх цохилттой хошуу, чичиргээний системүүд, 10-40 Гц-ийн давтамжтай чичиргээний орчинд зориулсан систем, өндөр шилжүүлэлттэй үйл ажиллагаанд зориулагдсан чичиргээний хошуу багтдаг. Нэмэлт тоног төхөөрөмжид түр зуурын хананд зориулсан гаргах тоног төхөөрөмж, дотоод дэмжлэгийн систем (долгион, хослол, болон дэмжлэг), болон доод ширээний нөхцөлд ус зайлуулах төхөөрөмжүүд орно. Сонголтын шалгуур нь хөрсний профайлыг үнэлэх, шаардлагатай хана гүн, хажуугийн ачааллын хэмжээ, чичиргээ болон дууны талаархи байгаль орчны хязгаарлалт, байнгын эсвэл түр үйлчилгээний шаардлага, тоног төхөөрөмжийн суулгалтын боломжийг багтаадаг. Дизайны зузаан нь суулгах гүн, холболтын хүч, болон нугалтийн мөчлөгийн тархалтаас хамаарна. Зэврэлтээс хамгаалах нь хөрсний химийн найрлага, газрын доорх усны нөхцөл, дизайны амьдралын хүлээлтүүдийг үнэлэхийг шаарддаг. Давслаг эсвэл бохирдсон орчинд мэргэжлийн бүрхүүл системүүд эсвэл зэвэрдэггүй ган сонголтууд нь бат бөх байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хуудас шонгийн дизайны болон суулгалтын салбарт мөрдөгдөх стандартууд нь EN 12063 (шонгийн шонгууд—онцлог утгуудыг тодорхойлох), EN 1997-1 (геотехникийн дизайн), болон DIN 19303 (ган хуудас шонгийн хана) багтдаг. Америкийн Нефтийн Институтын Зөвлөмжийн Практик 2A нь далайн хэрэглээнд хамаарна. Суулгалтын тодорхойлолтууд нь EN 12699 (шонгууд болон шон суулгах) -ыг тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн шаардлага, чичиргээний хяналттай холбоотой. Сейсмик бүсүүд нь EN 1998-5 (сейсмээс хамгаалах) -д нийцэх шаардлагатай бөгөөд нэмэлт хажуугийн хүчний анхаарал шаарддаг. Хуудас шонгийн шийдлүүдийн мэргэжлийн үнэлгээ нь геотехникийн судалгааны мэдээлэл, бүтцийн шинжилгээ, байгаль орчны болон зохицуулалтын шаардлага, барилгын боломжийн үнэлгээ, болон зориулагдсан үйлчилгээний хугацааны туршид амьдралын зардлын үнэлгээг нэгтгэх шаардлагатай.
Тангентийн хана нь газар доорх хана болон таслах хөшигний өргөн ангилалд багтах олон талт гүн суурь болон газар дэмжлэгийн технологи юм. Эдгээр бүтэц нь ойрхон байрласан эсвэл давхардсан өрөмдлөгийн хашлагаар бүрдсэн тасралтгүй саад бөгөөд, ихэвчлэн тангентийн эсвэл секантын зохион байгуулалттайгаар баригддаг бөгөөд хамтдаа нэгтгэсэн хана системийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Традицион диафрагм хана нь шингэн тогтворжуулсан сувагт tremie бетон байрлуулахад тулгуурладаг бол, тангентийн хана нь тус бүрийн хашлагын шугамын нарийн геометрийн зохион байгуулалт болон механик холболтоос бүтцийн тогтвортой байдал болон тасралтгүй байдлыг олж авдаг. Энэ технологи нь хоёр үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг: гүн ухах явцад хажуугийн хөрсний дэмжлэгийг хангах, мөн бохирдолтой газар цэвэрлэх явцад усны нэвтрэлт болон бохирдлын шилжихийг хянахын тулд вертикал таслах хөшиг бий болгох. Тангентийн хана нь хотын гүн ухах төслүүд, газар доорх дэд бүтцийн хөгжүүлэлт, метроны барилга, хязгаарлагдмал хотын газарт подвалын өргөтгөл, болон найдвартай усны барьцаа шаарддаг байгаль орчны цэвэрлэгээнд өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээр нь традицион диафрагм хана тоног төхөөрөмж байхгүй эсвэл эдийн засгийн хувьд үр ашиггүй, хөрсний нөхцөл нь хашлага суулгах шийдлийг дэмждэг, эсвэл төслийн геометр нь шугаман дэмжлэгийн бүтэц шаарддаг газарт онцгой давуу талтай. Тодорхой хэрэглээний жишээнүүд нь подвал болон суурь ухахад зориулсан хадгалах систем, хогийн цэг болон аюултай хог хаягдлыг хадгалах таслах хана, гүн өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны үеийн газар доорх саад, болон бохирдолтой газар менежментийн хүрээг хамардаг. Тангентийн хана нь тус бүрийн caisson-стилийн хашлагыг дараалсан байдлаар өрөмдөх явцад, эргэлттэй эсвэл чичиргээт өрөмдлөгийн машин ашиглан, хашлагын төвүүдийг тангентийн харьцаа эсвэл хяналттай давхардалд хүргэхийн тулд тооцоолсон зайд байрлуулдаг. Тангентийн зохион байгуулалтад, зай нь ихэвчлэн 0.9-1.0 метрийн төвөөс төв рүү байдаг бөгөөд, ихэнхдээ давхардалгүй харилцан холбоо бий болгодог. Secant хана хувилбарууд нь өөр өөр диаметр эсвэл материалаар солигдсон хашлагуудыг ашигладаг бөгөөд, хоёрдогч хашлагууд нь анхдагч хашлагуудыг хэсэгчлэн давхарлаж, бүтцийн тасралтгүй байдал болон таслах үр ашгийг сайжруулдаг. Өрөмдлөгийн шингэн—ус, полимер шингэн, эсвэл тохиромжтой нөхцөлд агаар—ухах явцад нүхний тогтвортой байдлыг хадгалахад тусалдаг. Бэхжүүлэлтийн торыг дараа нь суулгаж, бетон нь tremie буюу гравитаар байрлуулж, тус бүрийн хашлагын хэсгүүдийг бий болгодог. Энэ процессын зөв дараалал нь их хэмжээний хажуугийн ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, хэмжигдэхүйц усны таслах чадвартай функциональ монолитик вертикал хана элементийг бий болгодог. Тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолт нь өрөмдлөгийн машинд төвлөрдөг—эргэлттэй өрөмдлөгийн машин нь кель бар эсвэл тасралтгүй нислэгийн шураг (CFA) ихэвчлэн ашиглагддаг, гэхдээ хөрсний нөхцөлд хурдан урагшлах боломжтой газар доорх чичиргээт аргууд нэмэгдэж байна. Хашлагын диаметр нь ихэвчлэн 0.6-1.2 метрийн хооронд байдаг бөгөөд, өрөмдлөгийн гүн нь төвөгтэй усны геологийн орчинд 40 метрээс давж гардаг. Дэмжлэгийн тоног төхөөрөмж нь бэхжүүлэлтийн торыг угсрах болон суулгах систем, tremie хоолойн конфигураци, болон шингэн зайлуулах станц, шингэн ялгах үйлдвэр зэрэг усны хяналтын системийг багтаадаг. Сонголтын шалгуур нь хөрс болон чулууны давхаргын үнэлгээ, усны химийн найрлага болон шаардлагатай нэвтрүүлэх чадварыг бууруулах, нэвтрэх гүн нь нэвтрэх давхаргаас хамаарна, ухах үеийн хажуугийн ачаалал, болон хөрш бүтэцтэй геометрийн зохицолыг багтаана. Гүйцэтгэгчид өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн боломжит байдал, багийн бүтээмжийн стандарт (ерөнхийдөө өдөрт 3–6 хашлага), болон альтернатив газар дэмжлэгийн технологиудтай харьцуулахад зардал-ашгийн үр ашгийг үнэлдэг. Холбогдох стандартууд нь EN 1536 (специаль геотехникийн ажил гүйцэтгэх), ISO 22475 цуврал (судалгаа болон туршилт), болон DIN 4126 (вертикал дэмжлэгийн бүтэц) бөгөөд, усны болон бохирдлын хяналтын төслийн тодорхой шаардлагуудыг нэмэлтээр оруулдаг.
Цэрэгийн хана (Берлиний хана арга) нь гүн суурь инженерчлэл, таслах хөшиг суурилуулалт, болон подвал барилгын өргөн хэрэглэгддэг үндсэн дэмжлэгийн арга юм. 1960-аад оны Берлиний газар доорх барилгын аргын гаралтай энэ технологи нь тогтмол зайд байрлах вертикал ган H-хэсгийн хашлага, тэдгээрийн хооронд хөрс, ус, ачааллын ачааллыг хадгалах зориулалттай хэвтээ хөшиг элементүүдийг хослуулан ашигладаг. Цэрэгийн хана нь хязгаарлагдмал хотын орчинд, одоогийн бүтэц доор, болон хүнд геологийн нөхцөлд аюулгүй ухах боломжийг олгодог түр эсвэл хагас байнгын ачаалал дэмжих саад болж ажилладаг. Эдгээрийг диафрагм хана барилгын үед туршилтын ханаар ашиглаж, тэгшитгэл тогтоох, ус зайлуулах, таслах хөшиг суурилуулахад бохирдлыг хязгаарлах, усны урсгалыг хянах, secant pile хана барилгын үед удирдлага элементүүдээр, болон гүн подвал ухах үед олон давхар газар доорх зогсоол, метроны станц, болон үйлдвэрийн байгууламжид өргөнөөр ашигладаг. Энэ арга нь хайрга, хосолсон давхарга, болон хуудас хашлага суулгах үед саад бэрхшээлтэй нөхцөлд үнэтэй байдаг. Үйл ажиллагааны зарчим нь цэрэгийн хашлагыг (ерөнхийдөө HEB эсвэл HEM Европын профил, эсвэл тэдгээрийн эквивалент W-хэсгүүд) урьдчилан тогтоосон гүн рүү дараалсан байдлаар суулгах явдал юм. Зай нь хөрсний хүч, усны даралт, болон хажуугийн ачааллын хэмжээнээс хамаарч 1.5-3.0 метрийн хооронд байна. Хэвтээ хөшиг нь (75–300 мм зузаан модон самбар, ган хавтан, эсвэл бэхжүүлсэн бетон панел) ухах явцад хөшигний ард аажмаар суулгагддаг. Хөшиг нь хөрсний даралт болон усны даралтыг цэрэгийн хашлагад дамжуулж, тэдгээр нь ачааллыг гүнзгий дэмжлэгийн давхарга эсвэл түр/байнгын дэмжлэгийн систем (хавтан, дэмжлэг, эсвэл холбох зангилаа) руу шилжүүлдэг. Хөшгийн ил гарсан хэсэг нь хөрсний хагарал болон элэгдлээс сэргийлэхийн тулд дотоод шоткрит тогтворжуулах эсвэл нүүрний геотекстил мембран суурилуулах шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн гол конфигураци нь (багцын хажуугийн даралтын доод хэсэгт) гүний ухахад зориулсан ганц хана цэрэгийн хашлага систем, (дээд даралт эсвэл усны хагарлын нөхцөлд) хоёр хана цэрэгийн хашлага, болон (таслах гүйцэтгэлийг сайжруулах) цэрэгийн хашлага болон хуудас хашлага элементүүдийг хослуулсан хосолсон системүүдийг багтаадаг. Орчин үеийн хувилбарууд нь ус нэвтрүүлэх чадварыг сайжруулахын тулд хөшигний ард хөрс-бентонит шингэний аргууд эсвэл шингэн шахах аргуудыг агуулдаг. Цэрэгийн хана сонгох нь ухах хамгийн их гүн, идэвхтэй болон идэвхгүй хөрсний даралтын тооцоолол, усны түвшин болон порын даралтын тархалт, хөрсний профайлыг тодорхойлох (ус нэвтрүүлэх чадвар, дотоод friction өнцөг, нэвтрэлт), хажуугийн ачааллын хүчин чадал (дотоод эсвэл гадаад дэмжлэгийн системүүд), хажуугийн бүтцийн хүлцэл болон суулт, бат бөх байдал (түр эсвэл хагас байнгын суурилуулалт), болон зардал-ашгийн шинжилгээ нь альтернатив дэмжлэгийн системүүдтэй (диафрагм хана, хуудас хашлага, эсвэл хөрс хольцын хана) харьцуулахад чухал ач холбогдолтой. Холбогдох дизайны стандартууд нь EN 1997-1 (Европын код 7 Геотехникийн дизайн), EN 12063 (Хуудас хашлага болон цэрэгийн хана—гүйцэтгэл), ISO 14688 болон ISO 14689 (хөрс болон чулууг таних, ангилах), болон DIN 4124 (налуу, ухах, болон огтлол) орно. Америкийн мэргэжилтнүүд ASCE 37 (Гүн суурь барилгын дизайн, барилга, болон засвар) болон API RP 2A-ыг далайн хэрэглээнд иш татдаг. Тооцооллын аргачлал нь хязгаарын тэнцвэрийн шинжилгээ, хазайлт таамаглахад зориулсан төгсгөл элементын шинжилгээ, болон NAVFAC TM 5.818 эсвэл түүний адил удирдамжийн баримт бичгүүдээс дизайны зөвлөмжүүдийг багтаадаг. Хашлага, хөшиг, болон дэмжлэгийн системийн бүтцийн баталгаажуулалт нь түр барилгын болон урт хугацааны үйл ажиллагааны нөхцөлд хосолсон хазайлт, хазайлт, болон тэнхлэгийн хүчийг харгалзан үзэх ёстой.
Get the latest equipment listings, industry news, and market insights.