Pemutar kelongsong

Pengputar casing adalah peranti hidraulik atau mekanikal yang memberikan pemacu putaran kepada rentetan casing semasa operasi penggerudian dalam kerja asas dalam. Dalam konteks pembinaan dinding tiang sekant, peranti ini adalah komponen penting dalam sistem penggerudian yang membolehkan putaran dan kemajuan menegak secara serentak bagi tiub casing sementara atau kekal, satu keperluan asas untuk mengekalkan kestabilan lubang gerudi dan mencapai geometri tiang yang tepat dalam keadaan geoteknikal yang mencabar. Aplikasi utama pengputar casing adalah dalam pelaksanaan dinding tiang sekant, di mana tiang konkrit bertetulang yang bertindih dipasang untuk mencipta dinding struktur berterusan bagi sokongan penggalian bawah tanah, penstabilan tanah, dan penghalang pemotongan dalam. Mereka juga digunakan dalam pembinaan dinding diafragma, terutamanya apabila menggunakan kaedah penggerudian berasaskan casing dan bukannya sistem dinding panduan tradisional. Aplikasi tambahan termasuk operasi jet grouting yang dipasang pada sistem casing, pengeluaran kolum campuran tanah-semen, dan dalam beberapa aplikasi dinding tiang lembaran di mana teknik penggerudian putaran meningkatkan kecekapan pemacu dan kawalan menegak dalam strata yang tidak stabil. Prinsip operasi pengputar casing melibatkan penukaran kuasa hidraulik atau mekanikal kepada tork putaran berterusan yang diterapkan pada rentetan casing melalui mekanisme kepala pemacu yang diposisikan di permukaan. Pengputar, yang biasanya dipasang pada kelly atau mast rig penggerudian, menghubungkan secara mekanikal dengan casing melalui kepala pemacu yang menggenggam paip. Semasa casing berputar, geseran antara permukaan luar casing dan tanah, digabungkan dengan tindakan pemotongan kasut casing (tepi pemotongan yang tajam atau keras di pangkal casing), memecahkan dan mengeluarkan bahan tanah, membolehkan kemajuan ke bawah di bawah tekanan suapan rig. Putaran dan kemajuan serentak ini mencegah keruntuhan lubang gerudi, mengekalkan menegak, dan mengurangkan risiko penyimpangan casing dalam keadaan geoteknikal yang tidak stabil. Pengputar casing tersedia dalam konfigurasi yang ditentukan oleh seni bina sistem penggerudian dan keperluan diameter casing. Pengputar hidraulik, jenis yang paling umum, mengandungi kotak gear planetari atau mekanisme pemacu langsung yang memberikan tork dari 10 hingga 150+ kilonewton-meter (kN·m), yang sepadan dengan diameter casing antara 300 mm hingga 1500 mm. Sistem manual atau separa automatik berfungsi untuk aplikasi diameter kecil. Antara muka kepala pemacu menampung benang casing API standard dan sistem penggandingan cepat proprietari. Pemilihan peralatan pengputar casing yang sesuai memerlukan penilaian pelbagai faktor. Diameter casing dan tork penggerudian yang dijangkakan, ditentukan oleh komposisi tanah, kedalaman, dan reka bentuk kasut casing, merupakan pertimbangan utama. Ketersediaan kuasa rig—baik kadar aliran hidraulik (liter per minit) dan kapasiti tekanan—harus selaras dengan spesifikasi pengputar. Keperluan operasi termasuk ketinggian kepala yang dibenarkan, kelajuan putaran (biasanya 5 hingga 30 RPM), dan kesesuaian dengan sistem panduan rig yang sedia ada secara signifikan mempengaruhi pilihan peralatan. Ketahanan dalam keadaan tanah yang kasar atau sangat koheren, ketahanan haus galas, dan integriti seal adalah kritikal untuk produktiviti penggerudian yang berterusan. Piawaian yang berkaitan untuk operasi pengputar casing termasuk ISO 20475 (keperluan keselamatan untuk peralatan penggerudian), piawaian DIN yang berkaitan untuk mesin hidraulik, dan spesifikasi khusus projek yang ditentukan oleh pengeluar sistem casing dan konfigurasi rig. Pematuhan memastikan keselamatan pengendali dan prestasi penggerudian yang konsisten di seluruh keadaan geoteknikal yang berbeza.