Hidromil berbasis jentera pengeboran

Rig hidromill berasaskan penggerudian mewakili kelas khusus peralatan penggalian dan rawatan tanah yang mengintegrasikan teknologi jet tekanan tinggi dengan rig penggerudian putaran atau pemukul untuk mencipta penghalang bawah tanah yang berterusan dan jisim tanah yang distabilkan. Sistem ini adalah asas kepada kejuruteraan asas dalam, membolehkan pembinaan dinding diafragma, tirai pemotongan, susunan tiang sekant dan tangen, serta zon penambahbaikan tanah yang diacuan jet. Kategori peralatan ini merangkumi pelbagai konfigurasi hidromill yang dipasang pada rig penggerudian atau penggerudian konvensional, memanfaatkan tiang rig, loji kuasa, dan sistem hidraulik untuk memberikan daya dan ketepatan yang diperlukan untuk kerja bawah tanah. Rig yang dilengkapi hidromill digunakan dalam pelbagai aplikasi geoteknikal. Aplikasi utama termasuk penciptaan panel dinding diafragma dalam ruang bawah tanah yang kalis air, struktur bawah tanah, dan sistem penahanan; pemasangan tirai pemotongan kebolehtelapan rendah untuk abutmen empangan, tanggul, dan pemulihan alam sekitar; urutan tiang sekant dan tangen untuk dinding penahan cantilever atau sokongan; operasi pengacuan jet untuk penstabilan tanah, sokongan, dan pengkondisian tanah untuk penggerudian paip; dan pencampuran tanah-simen in-situ untuk penstabilan tanah dan kejuruteraan permukaan jalan. Setiap aplikasi memerlukan kawalan kedalaman yang tepat, penjajaran jet yang konsisten, dan parameter pencampuran atau penggalian yang boleh diulang. Prinsip operasi bergantung kepada jet air tekanan tinggi (biasanya 300–600 bar) yang diarahkan ke bawah melalui muncung yang direka khas yang dipasang pada bar Kelly rig penggerudian atau batang berosilasi. Semasa rig menggerakkan rentetan alat secara menegak atau dengan osilasi terkawal, jet menghakis dan menggantung zarah tanah sambil menyuntik slurry simen, mencipta tiang yang stabil dan homogen atau mengeluarkan tanah untuk penggalian panel. Tekanan suntikan dan kadar aliran mengawal diameter tiang hidromill dan tahap homogenisasi tanah-simen. Untuk pembinaan dinding diafragma, hidromill menggali dalam parit slurry yang disokong bentonit; untuk aplikasi pengacuan jet, ia mencipta badan pengacuan tiang dengan diameter dan geometri tumpang tindih yang ditetapkan. Variasi peralatan utama termasuk hidromill cecair tunggal (jet air dengan suntikan slurry serentak), sistem cecair tiga (tiga muncung berasingan untuk kawalan yang lebih besar ke atas penggalian berbanding pengacuan), hidromill putaran-berosilasi untuk panduan panel yang tepat, dan versi yang dibantu pemukul yang menggabungkan tenaga impak dengan tindakan jet untuk tanah yang kohesif atau yang disimen dengan padat. Pilihan konfigurasi bergantung kepada ketebalan dinding yang diperlukan, komposisi lapisan tanah, kapasiti tekanan suntikan, dan kadar pengeluaran. Kriteria pemilihan merangkumi pengelasan tanah (koheasi, sudut geseran dalaman, ketumpatan in-situ, kehadiran batu kerikil atau batu besar), kedalaman dan ketebalan dinding yang diperlukan, keadaan air bawah tanah, suhu ambien yang mempengaruhi reologi slurry, kapasiti mobilisasi rig yang tersedia, dan keperluan jaminan kualiti yang ditetapkan—biasanya pemeriksaan visual dan pengukuran pemukul, dengan pengesahan geofizik pilihan. Spesifikasi peralatan mesti mengesahkan bahawa loji kuasa rig (tekanan pam dan kadar aliran) sepadan dengan parameter reka bentuk hidromill dan bahawa sistem panduan mengekalkan ketinggian dalam ±0.5–1.0 peratus, mengikut piawaian reka bentuk. Piawaian yang berkaitan termasuk EN 1538 (Pelaksanaan kerja geoteknikal khusus—Dinding diafragma), EN 12716 (Pelaksanaan kerja geoteknikal khusus—Pengacuan), EN ISO 14688 (Pengelasan tanah), dan API RP 2A-WSD untuk aplikasi luar pesisir. Kelayakan kontraktor dan pensijilan pengendali hidromill (sering dikawal oleh pihak berkuasa serantau atau pengeluar peralatan) adalah wajib untuk pelaksanaan yang selamat.