Hidromil dibawa kren HD

Hydromill yang dibawa oleh kren mewakili subsistem khusus dalam kategori peralatan hydromill, direka untuk pencampuran tanah-simen dan penambahbaikan tanah in-situ dalam pembinaan dinding diafragma, langsir pemotong, dan halangan tiang sekant. Unit-unit ini digantung dari kren bergerak berat atau rangka pemancangan, membolehkan penembusan menegak dan rawatan kolum tanah lateral melalui pencampuran jet hidraulik. Dalam konteks kejuruteraan asas dalam dan kawalan air bawah tanah, hydromill berfungsi sebagai alat penting untuk mencipta zon tanah yang tidak tembus atau menanggung beban dengan menggabungkan jet air bertekanan tinggi dengan putaran auger mekanikal untuk menghomogenkan tanah dan bahan pengikat dalam kolum pencampuran yang terkawal. Prinsip operasi hydromill yang dibawa oleh kren melibatkan susunan jet air pelbagai muncung yang memecahkan tanah tidak terganggu melalui hakisan hidraulik sambil secara serentak memperkenalkan pengikat simen atau kimia. Apabila hydromill bergetar secara lateral dalam lubang bor yang telah dibor atau casing, auger yang berputar mengangkut bahan campuran ke permukaan. Proses ini memanfaatkan perbezaan tekanan yang terkawal—biasanya berkisar antara 400 hingga 600 bar—untuk mencapai penghomogenan dan pengfluidan tanah yang menyeluruh. Penembusan menegak dicapai melalui mekanisme pengangkatan kren, membolehkan kawalan kedalaman yang tepat yang penting untuk mencipta langsir tidak tembus yang berterusan atau matriks yang menanggung beban. Pengenalan serentak jet air dan slurry pengikat memastikan penyebaran yang seragam dan menghapuskan isu pengasingan yang biasa dalam kaedah pencampuran tanah dalam yang tradisional. Sistem hydromill yang dipasang pada kren digunakan dalam pelbagai konteks asas dalam: pembinaan dinding diafragma di mana mereka mencipta dinding pemotong yang tidak tembus untuk penggalian di bawah air, pemasangan langsir pemotong dalam pemulihan tapak tercemar dan penahanan tapak pelupusan, halangan tiang sekant untuk struktur penahan, dan penstabilan tanah dalam untuk sokongan asas. Dalam aplikasi jetgrouting yang digabungkan dengan hydromilling, kontraktor mencapai kedua-dua penambahbaikan tanah segera dan kawalan kebolehtelapan jangka panjang. Konfigurasi peralatan dalam kategori ini berbeza secara signifikan berdasarkan kedalaman operasi (biasanya 8 hingga 40 meter), keadaan tanah (matriks kohesif hingga granuler), dan spesifikasi prestasi sasaran. Pembolehubah utama termasuk diameter muncung (4 hingga 10 mm), penarafan tekanan air (400–700 bar), diameter auger (600–1200 mm), dan kadar aliran penghantaran slurry (50–300 liter/minit). Diameter kolum pencampuran dan kesinambungan berkait langsung dengan spesifikasi peralatan dan kapasiti beban kren (60–180 tan tipikal untuk pengangkut berat). Kriteria pemilihan untuk sistem hydromill yang dibawa oleh kren merangkumi analisis stratigrafi tanah, parameter kekuatan akhir yang diperlukan (biasanya UCS: 2–15 MPa), kesesuaian jenis pengikat, sekatan akses peralatan, dan pertimbangan alam sekitar termasuk kualiti air bawah tanah dan had getaran. Nisbah kedalaman kepada diameter dan frekuensi getaran lateral mesti selaras dengan kohesi tanah dan keadaan air bawah tanah untuk memastikan pencampuran lengkap tanpa kejatuhan rongga atau kehilangan slurry. Standard yang berkaitan yang memandu operasi hydromill termasuk EN 1538 (Dinding Diafragma), EN 14199 (Pemasangan Mikropile), dan DIN 4128 (Jet Grouting di Jerman). ISO 14686 memberikan panduan pengurusan kualiti untuk teknologi pencampuran dalam. Mematuhi peraturan air bawah tanah tempatan dan spesifikasi geoteknikal yang dikeluarkan oleh pihak berkuasa pengawalseliaan tetap wajib sebelum spesifikasi dan pelaksanaan.