Klaster DTH sistemi

Klaster sistemi bušenja "Down-The-Hole" (DTH) predstavljaju naprednu tehnologiju bušenja dizajniranu za bušotine velike zapremine i dubokog prodiranja u aplikacijama poboljšanja tla i stabilizacije podzemlja. U kontekstu zidova od tla i pregrada za presecanje, ovi sistemi omogućavaju izvođačima da realizuju sveobuhvatne programe bušenja sa više bušaćih jedinica koje rade istovremeno, značajno ubrzavajući rasporede projekata za velike radove stabilizacije tla. Klaster DTH sistemi nalaze primenu u nekoliko metodologija dubokih temelja. U operacijama jet grouting-a, oni kreiraju primarne mreže bušotina potrebne za višestepene obrasce injekcije u konstrukciji pregrada za presecanje, gde blisko raspoređeni preklapajući stubovi formiraju kontinuirane barijere. Podržavaju konstrukciju zidova od sekantnih i tangencijalnih stubova tako što prethodno buše bušotine kako bi olakšali instalaciju stubova i kondicioniranje tla. U sistemima zidova od tla-cement-bentonit (SCB), ovi sistemi obezbeđuju efikasno bušenje za instalacije kontinuiranih zidova. Pored toga, klasterske konfiguracije služe aplikacijama dubokog mešanja tla, gde se mora stvoriti više stubova stabilizovanog tla kako bi se postigla potrebna vertikalna i horizontalna dimenzija. Operativni princip uključuje više DTH čekića montiranih na jednoj platformi, pri čemu svaki nezavisno vrši perkusivno-rotaciono bušenje sa komprimovanim zrakom koji dolazi iz centralizovanih kompresorskih sistema. Za razliku od konvencionalnog rotacionog ili kablovskog bušenja, DTH čekići rade na prednjem delu svrdla, isporučujući udarnu energiju direktno u bušotinu. Ova konfiguracija maksimizira produktivnost bušenja raspodelom opterećenja na više bušotina, dok održava dosledne stope prodiranja i kvalitet bušotine. Operateri koordiniraju simultano bušenje putem regulacije pritiska i kontrole pojedinačnih sistema za dovod, omogućavajući sistematske obrasce mreže bušotina sa preciznim razmacima. Konfiguracije opreme variraju u zavisnosti od zahteva projekta. Standardni klaster sistemi sadrže 2-6 DTH čekića, obično sa DTH prečnicima u rasponu od 75mm do 165mm, montiranih na specijalizovanim bušaćim platformama ili CAT opremi. Kapacitet kompresora obično se kreće od 600 do 1.200 CFM, pri čemu visoko-pritisni sistemi (250-350 psi) obezbeđuju superiorno prodiranje u sposobnim formacijama. Pomoćna oprema uključuje centralizovane sklopove razvodnika za distribuciju vazduha, pojedinačne mehanizme za dovod za kontrolu dubine i sisteme za rukovanje šipkama kompatibilne sa standardnim bušaćim cevima (prečnika 6-1/4" ili 7-7/8"). Kriterijumi za izbor klaster DTH sistema uzimaju u obzir zahteve dubine bušenja, sposobnost formacije, potrebne razmake i konfiguraciju bušotina, vremenski okvir projekta i operativnu logistiku. Izvođači procenjuju kapacitet kompresora u odnosu na simultanu operaciju čekića, efikasnost potrošnje goriva za produžene mobilizacije i dostupnost rezervnih delova. Geologija formacije kritično utiče na izbor čekića — frakturisane stene i slojevi tla favorizuju manje, čekiće sa višom frekvencijom, dok sposobne formacije koriste veće, čekiće sa višim udarima. Zahtevi za prečnikom bušotine (obično 75-115mm za injektiranje) određuju specifikacije čekića i podešavanja pritiska vazduha. Industrijski standardi koji regulišu praksu klaster DTH bušenja pozivaju se na ISO 11500 (bezbednost opreme), EN 12716 (injektiranje u steni) i API RP 65 (najbolje prakse injektiranja). Nacionalni standardi uključuju ASTM D7491 koji se bavi specifikacijama kvaliteta bušotina, dok DIN 4126 definiše zahteve za jet grouting gde DTH-bušene bušotine služe kao kanali za injektiranje. Izvođači moraju održavati evidenciju o bušenju koja dokumentuje dubine bušotina, razmake, opise formacija i parametre pritiska vazduha kako bi dokazali usklađenost sa dizajnerskim specifikacijama i zahtevima za obezbeđenje kvaliteta projekta.