நடக்கும் தன்மை கொண்ட ஜெட் கிரோட்டிங் இயந்திரங்கள்

நடப்பான ஜெட் கிரோட்டிங் சாதனங்கள், சொந்த ஊக்கத்துடன் இயக்கப்படும், பாதை அல்லது தொகுப்பணி அடிப்படையிலான ஊடுருவல் மற்றும் கிரோட்டிங் அமைப்புகள் ஆகும், நிலத்துக்கு மேல் மேம்பாட்டு, மூடலுக்கு, மற்றும் நிலைப்படுத்தலுக்கான வரலாற்றுப் பூமியில் கட்டுப்பாட்டுப் பயணம் செய்ய வடிவமைக்கப் பட்டவை. இந்த ஒருங்கிணைந்த யூநிட்கள், பவர் பிளாந்த், ஹைட்ரோலிக் அழுத்த அமைப்பு, டிரில்லிங் மாஸ்ட் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒற்றை இயக்கத்திலுள்ள இயக்கும் மேடையில் ஒன்றிணைக்கின்றன, நிலவிய இடங்களில் மற்றும் கடுமையான நிலத்தில் அடிக்கடி நிலையான டிரில்லிங் உபகரணங்களை திறமையாக இட்டு வருவதற்கான ஈர்ப்பு அனுப்புவதற்கு சீரான ஜெட் கிரோட்டிங் செயல்களை அனுமதிக்கின்றது. ஆழ்ந்த அடித்தள தொழில்நுட்பத்தில், நடப்பான ஜெட் கிரோட்டிங் சாதனங்கள், மூடியித்து மற்றும் மாசுபட்ட இடங்கள் கீழ் கட்டுப்பாட்டு திரைகள் உருவாக்குவதற்கான முக்கிய இடமாக விளங்குகின்றன, மற்றும் ஆற்றுப் மீதியில் கசிவு மற்றும் மாசுபடும் மாற்றங்களை கட்டுப்படுத்துகின்றன. டயாஃபிராம் சுவர்களில், சுதந்திரமாகப் பாலங்களின் அடுக்களை உருவாக்குவதில், அங்கீகாரம் அளிக்கும் மற்றும் சுவர்களில் செயல்படும் நீர் அழுத்தத்தை குறுப்பதற்கேற்ப இது சம்மந்தப்பட்ட முக்கியமாக இருக்கும். கூடுதலாக, இந்த சாதனங்கள் நிலத்திற்கான கீழடி மாற்றம் மற்றும் அடர்த்தியை அழுத்துமுறையில் ஆதரிக்கின்றன, குறிப்பாக மண் மட்டங்களில், கலகார்கள் மற்றும் மணல்களில், அங்கு பாரம்பரிய ஆழ்ந்த அடித்தளங்கள் நிலத்திற்கு மேம்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. நடப்பான சாதனங்களால் மேற்கொள்ளப்படும் ஜெட் கிரோட்டிங், ஏற்கனவே உள்ள பைல்களை வசதியாக்குகிறது, உடைய இடங்கள் குறியீட்டு நிலங்களுக்கு திரும்புவதற்கு, மற்றும் கடல் மற்றும் ஆற்றில் வென்ற பூங்காற்றுகளை உருவாக்குகிறது. செயல் தத்துவம் பத压முள்ள கிரோட்டை (தரமான பெண்டோனடை-சிமெண்ட் அல்லது சிமெண்ட் அடிப்படையிலான இருமுக்குகள்) ஜெட் नोज் மூலம் 200 முதல் 600 பாரிற்கான அழுத்தத்தில் ஊட்டுவது மூலம் நீர்த்தரிசை செயலாக்கும் குடலுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் ஒத்தմտி உரூபான நிலம் உருவாகும் சுழல் தான் அடிப்படையாக உள்ளது. செயற்பாளர் ஊட்ட அழுத்தத்தை, ஓட்ட விகிதத்தை மற்றும் சுழலும் வேகத்தை மேலாண்மை செய்ய அவற்றின் அளவு மற்றும் பலத்தைக் குறிக்கின்றனர், மற்றும் நடப்பின் முறை தரவை செவ்வனே இடத்திற்கேற்ப துய்க்கி தயாரிக்க பின் செலுத்தப்பட்டது. அழுத்த-மேற்பார்வை அமைப்புகள் மற்றும் ஓட்ட மீட்டர்கள், செயல்திறனின் தரத்தினை உறுதிசெய்யவும் மற்றும் ஒவ்வொரு விசாரணை செயல்பாட்டின் திருகிக்காட்டலுக்கான நேரத்தில் கருத்து தந்தல் செய்கிறார்கள். நடப்பான ஜெட் கிரோட்டிங் சாதனங்கள் பல அமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன: மென்மையான அல்லது அழுத்தமாக்கப்பட்ட நிலத்திற்கான பாதை அடிப்படையிலான அமைப்புகள்; கடின நிலக்கூறுகளுக்கு மற்றும் அணுகல் சாலைகளுக்கான கீழகங்கள்; இட அளவுக்கு மாக்ஷேபோதைக் கட்டமைப்புகள்; மற்றும் பெரிய அளவு திரைகளை உருவாக்குவதற்கான உயர் திறன் யூனிட்கள். முக்கிய மாறுபாடுகள், 10 முதல் 40 மீட்டர் வரை வேதியியல் இயற்கை, ஃப்ளோவுக்கான ஒத்த அழுத்த சாதனம், 30–300 லிட்டர்/மினிட் விகிதங்களை உடந்து, 75–250 கிலோகேட்டில் உற்பத்திப் பெறுதல், வடிவமைப்பு வெளிப்படுத்தபட்டுவிட்டது. சாதன தேர்வு பல காரணிகள் அடிப்படையில் உள்ளது: நீர்க்கொள்கையில் மாட்டு அளவுகள் மற்றும் பயன்பாடு இயக்கத்துக்கான வடிவமைப்புகள்; அடித்தளத்தில் அடுக்குகள் மற்றும் எதிர்ப்புகளின் அளவுகளைக் குழதியாக்க விருப்பங்களை; நிலத்தின் பயன்திறன் மற்றும் நிலத்தின் சுமைத்திறன்; உற்பத்தி அட்டவணை மற்றும் செலுத்தப்பிரிவின் பரந்தவாறு; மற்றும் நீர் மற்றும் கிரோட்டை வழங்குவதற்கான பயன்பாடு போலித் துணை நடவடிக்கைகள். இயக்குநர்கள், தொடர்புடைய EN 1997-1 (யூரோக்கோட் 7 வடிவமைப்பு) மற்றும் EN 12715 (கிரோட்டிங் செயல்பாட்டு குறியீடு) விதிமுறைகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும், குறிப்பாக கீழ்வேலைகளுக்கான ஊட்ட அழுத்தத்தின் எல்லைகளைப் பற்றிய, கிரோட்டிங் விவரங்கள் மற்றும் மடிப்பின் மாற்றங்கள், மற்றும் படமை கூடுதல் வாய்ப்பு உறுதி மாதிரியுடன் அனுமதிக்கின்றது. சாதனம் முறைப்படுத்தும்பின், அழுத்தம், ஓட்டு, காலம், மற்றும் அளவை உறுதிசெய்யவும் மீண்டும் திருப்புபவர்களாக, பராமரிப்பு வாசல் வழிகாட்டலுக்குத் தீவிரமான ஆதாரங்களைக் கருத்தில் கொண்டு உணர்வுகளோடு உரிய தரத்தில் பகுப்பாய்வு அடையாளமாக தோன்றுகிறது, மற்றும் உரிய ஒப்பந்த ஆளுமை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அதிகாரிகளால் அங்கீகாரம் அற்பிக்கும் விளக்கம்.