อุปกรณ์อัดเกราут

อุปกรณ์การกรอกวัสดุเป็นหมวดหมู่ที่สำคัญของเครื่องจักรเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อฉีดกรอกวัสดุซีเมนต์หรือเคมีที่ควบคุมเข้าไปในดินและหินเพื่อเสถียรภาพ ปิดผนึก หรือปรับปรุงคุณสมบัติทางวิศวกรรมของพวกมัน ในบริบทที่กว้างขึ้นของการผสมดินด้วยเครื่องตัด (CSM) และเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นดิน อุปกรณ์การกรอกวัสดุสนับสนุนการติดตั้งผนังไดอะแกรม ผ้าม่านตัดขาด ชุดเสาเซคันท์ และระบบการกรอกวัสดุแบบเจ็ท ซึ่งการฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านประสิทธิภาพการออกแบบ ฟังก์ชันหลักของอุปกรณ์การกรอกวัสดุคือการทำให้การส่งกรอกวัสดุเป็นไปอย่างสม่ำเสมอที่แรงดันและอัตราการไหลที่กำหนด ช่วยให้ผู้รับเหมา สามารถควบคุมความซึมผ่าน เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก ลดการตั้งตัว หรือสร้างอุปสรรคที่ไม่ซึมผ่านในแอปพลิเคชันฐานรากลึก อุปกรณ์การกรอกวัสดุทำงานตามหลักการพื้นฐานของการเตรียมส่วนผสมกรอกวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันทางกล และจากนั้นส่งไปยังความลึกและตำแหน่งที่กำหนดผ่านหลุมฉีดหรือท่อส่งภายใต้แรงดันที่ควบคุม ในการก่อสร้างผนังไดอะแกรมและเสาเซคันท์ อุปกรณ์การกรอกวัสดุจะฉีดกรอกวัสดุโดยตรงเข้าไปในตาข่ายดินที่อยู่รอบ ๆ หรือระหว่างเสาเพื่อกำจัดช่องว่างและสร้างองค์ประกอบที่รับน้ำหนักแบบโมโนลิธิก สำหรับผ้าม่านตัดขาดและแอปพลิเคชันการกรอกวัสดุแบบเจ็ท อุปกรณ์จะสร้างการไหลที่มีแรงดันสูงที่จำเป็นในการแตกและผสมดิน ในขณะที่เติมช่องว่างที่สร้างขึ้นด้วยกรอกวัสดุ กระบวนการดำเนินงานมักจะเกี่ยวข้องกับการผสมวัสดุดิบ (ซีเมนต์ปอร์แลนด์ น้ำ สารเติมแต่ง) ในโรงงานกรอกวัสดุ การเก็บรักษาชั่วคราวในถังผสมเพื่อรักษาความเป็นเนื้อเดียวกัน และจากนั้นส่งผ่านปั๊มแบบโพรงก้าวหน้าหรือปั๊มลูกสูบไปยังจุดฉีดซึ่งเครื่องมือที่อยู่ในหลุมหรือท่อแบ่งจะกระจายกรอกวัสดุในแนวนอนและแนวตั้งตามข้อกำหนดการออกแบบ หมวดหมู่อุปกรณ์นี้รวมถึงประเภทเครื่องจักรที่แตกต่างกันหลายประเภทที่อาจถูกนำไปใช้งานแยกกันหรือเป็นระบบรวมกัน โรงงานกรอกวัสดุรวมถึงถังวัสดุแห้ง ระบบการแบ่งสัดส่วนของน้ำ และเครื่องผสมความเร็วสูงที่สามารถผลิตกรอกวัสดุได้ 5 ถึง 50 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงขึ้นอยู่กับขนาด ปั๊มแบบโพรงก้าวหน้า (peristaltic) เป็นที่นิยมในแอปพลิเคชันการฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันเนื่องจากความสามารถในการจัดการกับสารละลายซีเมนต์ที่มีความขัดข้องโดยไม่เกิดการแยกและรักษาการเคลื่อนที่ที่สม่ำเสมอในแรงดันที่แตกต่างกัน ระบบการกระตุ้นและการหมุนเวียนรักษาความสม่ำเสมอของกรอกวัสดุในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันการตั้งตัวของซีเมนต์ในสูตรที่มีอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์สูง หน่วยการตรวจสอบแรงดันและการแบ่งสัดส่วนอนุญาตให้ปรับพารามิเตอร์การฉีดในเวลาจริง ขณะที่ระบบการบันทึกข้อมูลอัตโนมัติจะบันทึกแรงดัน ปริมาณ และลายเซ็นเวลาเป็นหลักฐานของการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบ การเลือกอุปกรณ์การกรอกวัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยทางเทคนิคหลายประการ รวมถึงความหนืดและอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ของกรอกวัสดุที่กำหนด (ซึ่งมีผลต่อประเภทปั๊มและความต้องการพลังงาน) แรงดันการฉีดที่ออกแบบ (ตั้งแต่ 10 บาร์สำหรับเสาโซลูชั่นดินที่มีแรงดันต่ำไปจนถึง 100+ บาร์สำหรับแอปพลิเคชันการกรอกวัสดุแบบเจ็ท) อัตราการผลิตที่ต้องการและปริมาณรวมของกรอกวัสดุสำหรับโครงการ ข้อจำกัดในการเข้าถึงไซต์ที่มีผลต่อการวางอุปกรณ์ และความจำเป็นในการตรวจสอบแรงดันและปริมาณในเวลาจริงเพื่อตอบสนองต่อโปรโตคอลการประกันคุณภาพ การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การลดการคืนกรอกวัสดุและการจัดการวัสดุส่วนเกิน มีอิทธิพลต่อการเลือกอุปกรณ์ไปสู่การออกแบบระบบปิดที่มีหน่วยการจัดการการคืน การดำเนินงานการกรอกวัสดุอยู่ภายใต้มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง รวมถึง EN 14679 (การดำเนินการงานทางวิศวกรรมพิเศษ—ผนังไดอะแกรม) EN 12716 (การกรอกวัสดุของพื้นดิน—คำจำกัดความและคำอธิบาย) ISO 12572 (การกำหนดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์การกรอกวัสดุ) และ DIN 4126 (ผนังไดอะแกรม) มาตรฐานเหล่านี้กำหนดเกณฑ์ประสิทธิภาพขั้นต่ำสำหรับการพัฒนาความแข็งแรงของกรอกวัสดุ ขีดจำกัดแรงดันการฉีด และข้อกำหนดด้านเอกสารที่อุปกรณ์การกรอกวัสดุต้องสนับสนุนเพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามสัญญาและความทนทานในระยะยาวของการติดตั้งฐานรากลึก