Hendek Kesme Yeniden Karıştırma Derin Duvar Yöntemi (TRD)

Hendek Kesme Yeniden Karıştırma (TRD), sürekli bir kazı süreci ile çimento bazlı bağlayıcı ile toprağı kesip yeniden karıştırarak yük taşıyan yapısal duvarlar oluşturan yerinde derin duvar inşaat yöntemidir. Öncelikle Japonya'da geliştirilen TRD teknolojisi, zemin karıştırma teknolojileri ailesinde bir ilerlemeyi temsil eder ve geleneksel Kesici Zemin Karıştırma (CSM) ile mekanize diyafram duvar inşaatı arasında belirgin bir konumda yer alır. Bu yöntem, yerel toprağın çamur ile mekanik kesim ve kapsamlı karıştırma yoluyla homojen, yapısal olarak yeterli duvarlar üretmek üzere tasarlanmıştır ve kontrollü dayanım parametreleri ve geçirgenlik özellikleri ile monolitik bariyerler oluşturur. TRD'nin birincil uygulamaları, kirlenmiş alanların iyileştirilmesinde kesme perdeleri inşası, bodrum ve derin kazı destekleri için diyafram duvarları, baraj inşaatında sızıntı kontrol yapıları ve yer altı tesisleri için yük taşıyan çevre duvarlarıdır. TRD teknolojisi, alan kısıtlamalarının geleneksel levha kazık veya asker kazık sistemlerinin uygulanmasını sınırladığı, zemin koşullarının standart diyafram duvarı alma ekipmanları için zorluklar oluşturduğu veya mühendislik gereksinimlerinin eklem zayıflıkları olmadan kesintisiz, sürekli duvar kesitleri talep ettiği durumlarda özellikle avantajlıdır. Bu yöntem, geleneksel kazı tekniklerinin verimsiz olduğu veya aşırı titreşim ve gürültü ürettiği yumuşak zemin bölgeleri, zayıf kaya oluşumları ve karışık jeolojilerde de uygulanır. TRD süreci, derinlikte toprağı aynı anda kazıp yeniden karıştıran döner kesme tekerlekleri veya tamburlar ile donatılmış özel bir hendek kesme makinesi aracılığıyla çalışır. Kesme ucu, dikey veya belirlenen açılarda ilerledikçe, çimento bazlı çamur doğrudan kesme odasına enjekte edilir ve kazılan malzeme ile karıştırılır, bu da kesme ucunun arkasında hendekte yerleştirilen plastik bir kütle oluşturur. Ardışık panel kesimlerinin üst üste binmesi, sürekli, monolitik bir duvar yapısı üretir. Derinlik kapasitesi, kesme genişliği ve karıştırma yoğunluğu hidrolik sistemler aracılığıyla kontrol edilir ve yüklenicilerin duvar spesifikasyonlarını proje gereksinimlerine göre uyarlamasına olanak tanır. Çamur hacmi, enjeksiyon basıncı ve kesme direncinin gerçek zamanlı izlenmesi, yerleştirme sırasında kalite güvencesi sağlar. TRD kategorisindeki ekipman, genellikle 0.8 ila 3.0 metre genişliğinde paneller için tasarlanmış ağır vinçler veya paletli taşıyıcılar üzerine monte edilmiş tam ölçekli üretim makinelerini kapsar ve zemin koşullarına ve makine spesifikasyonuna bağlı olarak 20 metreden 100 metreden fazla derinliklere ulaşabilir. Konfigürasyonlar, farklı zemin türlerine uyum sağlamak için değişken döner hızlar ve osilasyon genlikleri ile tek tamburlu ve çok tamburlu kesme başlıklarını içerir. İlgili ekipmanlar arasında çamur tesisleri, çamur yönetimi için santrifüjler, kılıf ve kılavuz duvar kurulum sistemleri ve kalite güvencesi izleme araçları bulunmaktadır. TRD sistemleri için seçim kriterleri, proje derinliği gereksinimleri, duvar boyutları ve konum doğruluğu, zemin profili ve dayanım hedefleri, gereken duvar geçirgenliği ve dayanıklılık spesifikasyonları, saha erişimi ve mekansal kısıtlamalar, kazılan malzemenin bertarafı ve hem ekipman mobilizasyonu hem de operasyonel lojistik için bütçeyi içerir. Yükleniciler, kesme aletlerinin dayanıklılığını, çamur tüketim oranlarını, döngü sürelerini ve çevresel uyum gereksinimlerini değerlendirir. TRD duvar tasarımı, malzeme spesifikasyonları ve uygulama kalitesi ile ilgili ISO 21010 (Diyafram Duvarları) ve yerel jeoteknik tasarım kodları gibi ilgili standartlar, TRD duvar tasarımını yönlendirmekte; DIN 4126 ve EN 1537 ise TRD duvarlarını içeren geçici ve kalıcı destek yapıları hakkında rehberlik sağlamaktadır.