步履式 CSM 鑽機

行走框架CSM钻机代表了切割土壤混合技术的机械基础，这是一种专门的深基坑和土壤稳定方法，已成为现代岩土工程中不可或缺的技术。这些载体系统在同时切割、混合和灌浆过程中支撑旋转的CSM切割头，使承包商能够精确高效地创建均匀的低渗透性隔墙和截流屏障。在深基础工程中，行走框架促进了不透水地下水屏障、污染物围堵屏障以及与交错桩系统、沉桩墙和喷射灌浆应用结合使用的结构隔墙的建设。 行走框架作为履带式或起重机安装的门式结构，能够将CSM工具头定位在预定位置，并将其推进到规定的深度。其操作原理涉及一个旋转的切割头，在挖掘土壤的同时注入粘合剂——通常是水泥浆或专有粘合剂——确保整个墙体厚度的均匀混合。框架在整个切割周期内保持横向稳定性和垂直控制，切割深度可根据钻机规格和地面条件延伸至60米以上。行走机制由液压或柴油电力系统驱动，使框架能够在工地上逐步推进，进行一系列重叠的作业，创建连续的原位混合墙，墙厚通常在0.4到2.5米之间。与传统的隔墙设备相比，这一过程本质上对环境的干扰较小，并且产生的废土量显著减少，减少了处置需求。 该类别包括几种适应不同现场约束和项目要求的框架配置。大容量的垂直桅杆框架主导工业应用，支持宽达3.5米的切割头，并可承受超过80米的深度。紧凑的水平行走框架适用于天花板高度有限的拥挤城市工地。较小的模块化系统在空间有限的项目中提供灵活性，而半刚性设计在软土和含水层土壤中提供更好的控制。钻机规格通常指定最大切割宽度、最大设计深度、浆液注入能力以及系统可容纳的粘合剂类型范围。 选择行走框架CSM钻机在很大程度上依赖于地下条件、所需的墙体厚度和渗透性目标，以及项目进度要求。承包商评估土壤分层，特别是密实砂、卵石或硬粘土层的存在，因为这些直接影响切割性能和粘合剂的吸收率。地下水条件、墙体连续性要求和深度限制决定了框架类型和切割头规格。生产率考虑了重叠百分比、浆液混合和批次时间，以及切割头重新定位的频率。设备的机动性和对工地的可达性进一步限制了框架的选择，特别是在污染土地修复中，通行道路和工作区域可能受到限制。 国际标准对CSM应用的规范包括EN 14199（压力灌浆）和EN 12715（灌浆锚），而设备安全和结构设计通常参考EN 13001（移动起重机）和相关的ISO机械指令。德国DIN标准提供了关于切割设备和土壤混合效率的补充指导。承包商依赖第三方质量认证和性能记录来验证墙体完整性、粘合剂均匀性和渗透性是否符合监管和设计规范。