Õhukompressorid kolmekordse vedelikuga jet-grouting süsteemide jaoks on spetsialiseeritud kõrgsurve seadmed, mis on hädavajalikud kaasaegsetes sügava vundamendi ja pinnase parendamise operatsioonides. Kolmekordse vedelikuga jet-grouting'is annab õhukompressor ühe kolmest vedelikuvoolust — kõrge kiirusel töötava õhu jet'i, mis käivitab pinnase nihke ja segamise protsessi — muutes selle süsteemi tõhususe jaoks kriitiliseks komponendiks. Need kompressorid genereerivad peamise jet'i, mis purustab pinnase struktuuri enne, kui vesi-tsement ja teised sekundaarvedelikud on sisse viidud, võimaldades luua ühtlaseid, kvaliteetseid kolonne, mida kasutatakse pinnase stabiliseerimiseks, veetõkke barjäärideks ja struktuuriliste elementideks keerulistes aluspinna tingimustes. Õhukompressorite süsteemid kolmekordse vedelikuga graniitide jaoks leiavad rakendust laias valikus sügava vundamendi tehnikates. Neid kasutatakse laialdaselt diagonaalsete seinte ja sekantvaiade ehitamisel, kus jet-grouting kolonnid pakuvad vajalikke seinte elemente või stabiliseerivad külgnevat pinnast; katkestustekkide paigaldamisel põhjavee kontrollimiseks ja saastetõkete loomiseks; tangentsiaalsete vaiade seinte süsteemides, kus kolonnid moodustavad koormust kandvaid struktuurielemente; ning pinnase segamisel ja in-situ pinnase stabiliseerimisel. Need süsteemid toetavad ka jet-grouting'ut seismilise tugevdamise, likvideerimise leevendamise, nõlvade taastamise ja piiratud pinnase tingimuste parendamise jaoks, kus traditsiooniline vaiade paigaldamine on ebapraktiline. Tööpõhimõte põhineb kompressitud õhu tarnimisel rõhkudel, mis on tavaliselt vahemikus 150 kuni 250 baari, kuigi spetsialiseeritud rakendused tihedates, koes pinnastes võivad nõuda rõhke, mis ületavad 300 baari. Õhu voog tarnitakse keskse düüsi kaudu puuretiku lõikepead, liikudes kõrge kiirusel, et võimaldada tõhusat pinnase erosiooni ja külgmist segamist, kui vars on välja tõmmatud. Kompressor säilitab stabiilse rõhu ja voolu, et tagada järjepidev jet'i diameeter ja sügavuse läbitungimine — kriitilised tegurid kolonni geomeetria ja tugevuse arengus. Samal ajal pumbatakse veetsemendi suspensioon (tavaliselt 30–50% tahkeainet) ja stabiliseeriv sekundaarvedelik (nt bentoniidi suspensioon) eraldi düüside kaudu, kus õhu jet annab energia nende vedelike külgmiseks ja segamiseks purustatud pinnase massis. Kompressori konfiguratsioonid kolmekordsete vedelikusüsteemide jaoks hõlmavad tavaliselt diiselkäitusega, skid-monteeritud tagasihoidlikke või pöördkruvikompressoreid, mille mahutavus on vahemikus 5 kuni 15 m³/min või rohkem, sõltuvalt töö nõuetest ja tootmis eesmärkidest. Seadmed on kavandatud raskete pidevate teenuste jaoks, millel on tugevad mitmeastmelised filtrid, niiskuse eraldamine ja jahutussüsteemid, et säilitada õhu kvaliteet — kriitiline täpsete jet-grouting'ute jaoks, kus vesi või osakeste saaste kahjustab kolonni ühtsust ja vastupidavust. Valikukriteeriumid keskenduvad rõhu võimele, voolukiirus, töötsükli usaldusväärsus, kompressitud õhu kvaliteedi standardid (ISO 8573-1 klass 2 minimaalne), kaasaskantavus, kütuse efektiivsus ja integreerimise ühilduvus automatiseeritud tehase juhtimisse süsteemidega. Regulatiivne vastavus EN 14679 standarditele jet-grouting'i teostamiseks ja järgimine ametialaste ohutuse suunistele tagab ohutu ja vastavuses oleva sügava vundamendi ehitamise.
No equipment found in this category
No models found