三点支持式杭打ち機マルチシャフトロータリー

三点支持パイルドライバー多軸回転システムは、深基礎工学における同時多点基礎工事のために設計された特殊な重機のカテゴリを表しています。これらのシステムは、各々が専用のケリー棒と駆動メカニズムによって支持される三つの独立した回転掘削ヘッドを使用し、請負業者が単一のプラットフォームから同時に複数のボーリングを実行できるようにします。この設備構成は、ダイアフラム壁、カットオフカーテン、セカントパイルシステム、複合土壌混合アプリケーションの効率的な建設に不可欠であり、逐次的な単軸操作がプロジェクトのタイムラインや仕様に対して経済的に不利または技術的に不十分である場合に特に重要です。 多軸回転パイルドライバーの運用原理は、安定したフレーム構造に取り付けられた三つの回転ヘッドの独立した操作に基づいています。各シャフトは専用の油圧システム、トルク伝達ユニット、独立したビット上の重量制御を備えており、異なるビット圧、回転速度、掘削パラメータで三つのボアホールを同時に掘削することを可能にします。この独立性は、処理エリア内で異なる掘削深さや土壌条件が必要なアプリケーションにおいて重要です。三点支持構成は、回転操作中に卓越した安定性を提供し、反応力を均等に分散させ、垂直性を損なう可能性のある横方向の動きを最小限に抑えます。電力伝達は通常、直接油圧駆動または機械的ギアシステムを利用し、現代のバリエーションはエネルギー効率と正確なボア制御のために可変排出ポンプを組み込んでいます。 実際のアプリケーションでは、三点多軸システムは、壁の周囲を定義する平行なセカントまたは接線パターンを掘削することによってダイアフラム壁を構築するために使用されます。ダム建設、埋立地の封じ込め、地下障壁システムにおけるカットオフカーテンのために、同時三点操作はプロジェクトの期間を大幅に短縮します。ジェットグラウト作業は、グリッドパターンでソイルクリートコラムを作成する際にこの構成から利益を得ており、多軸能力により連続的な障壁要素の迅速な構築が可能になります。土セメント混合および土壌安定化プロジェクトも、圧縮スケジュール制約内で必要な処理カバレッジを達成するために同時三点ボーリングを活用しています。 このカテゴリの設備タイプは、掘削深さの能力（通常20から120メートル）、トルク出力（シャフトごとに200から500キロニュートンメートル）、および回転速度の構成（アプリケーションに応じて0.5から150 RPM）で異なります。構成は、リーダー固定型、自由立型、または角度調整可能なバリエーションのマストタイプで異なり、それぞれ特定の地盤条件や壁の向きに最適化されています。一部のシステムは、各シャフトに対して独立したクラウドおよびホイストメカニズムを組み込み、真の同時掘削を可能にしています。他のシステムは、個々のフィードシステムを持つ共有マスト取り付けリーダーを利用しています。 多軸回転設備の選定基準には、必要なボーリング直径（通常600から1500ミリメートル）、設計掘削深さおよび土壌/岩の能力、必要な垂直性許容度（深さの±0.5%から±1.0%）、プロジェクトエリアの形状とアクセス性、日々の生産目標（線形メートルで測定）などが含まれます。電力の可用性、設備配置のための地盤支持能力、計画されたベントナイト循環またはケーシングシステムとの互換性も設備選定において重要な要素です。 これらのシステムを規定する関連基準には、ISO 6892（パイルドライバー設備）、EN 14199（マイクロパイル）、EN 1538（ダイアフラム壁の施工）、およびDIN 4014（パイル荷重試験方法）が含まれます。設備は、油圧流体動力システムに関するISO 4413に準拠し、深基礎工事活動に対するOSHAまたは地域の職場安全要件を満たす必要があります。