ਖਾਈ ਕੱਟਣ, ਮੁੜ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਕੰਧ ਵਿਧੀ (ਟੀ.ਆਰ.ਡੀ.)

ਟ੍ਰੈਂਚ ਕੱਟਣ-ਮਿਲਾਉਣ (TRD) ਇੱਕ ਇਨ-ਸਿਟੂ ਡੀਪ ਵਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟਰਕਚਰਲ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਦਾਈ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ, TRD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਿੱਟੀ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਨਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ ਹੈ, ਜੋ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੱਟਰ ਮਿੱਟੀ ਮਿਲਾਉਣ (CSM) ਅਤੇ ਮਕੈਨਾਈਜ਼ਡ ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਾਨ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੂਲ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨ, ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਗ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪੰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪਾਰਗਮਨਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਬੈਰੀਅਰਾਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। TRD ਦੇ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਜਮੀਨ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੱਟਾਫ਼ ਕਰਟਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਬੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡੀਪ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਾਂ, ਡੈਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੀਪੇਜ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟਰਕਚਰ, ਅਤੇ ਅੰਡਰਗ੍ਰਾਊਂਡ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਰਿਮੀਟਰ ਵਾਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। TRD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਜਾਂ ਸੋਲਜਰ ਪਾਈਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਆਮ ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲ ਗ੍ਰੈਬਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਿਨਾ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਖਤਰੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ, ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਨ ਦੇ ਬਣਾਵਟਾਂ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਭੂਗੋਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਰਜ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਖੁਦਾਈ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਸਮਰੱਥ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। TRD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰੈਂਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆ ਜਾਂ ਡਰਮ ਨਾਲ ਸਜਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਗਹਿਰਾਈ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਸ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਟ੍ਰੈਂਚ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਨਲ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ, ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਵਾਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਗਹਿਰਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। TRD ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਨ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਲਰ ਕੈਰੀਅਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.8 ਤੋਂ 3.0 ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 20 ਤੋਂ 100 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਹਿਰਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਲ-ਡਰਮ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਡਰਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਮਪਲੀਟਿਊਡਾਂ ਨਾਲ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਪੌਂਡ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸੈਂਟ੍ਰਿਫੂਗ, ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਵਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। TRD ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗਹਿਰਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਵਾਲ ਦੀਆਂ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀਤਾ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਲਕਸ਼ਯ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਲ ਦੀ ਪਾਰਗਮਨਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਾਈਟ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਸਪੇਸ਼ੀਅਲ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਮੋਬਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋਜਿਸਟਿਕਸ ਲਈ ਬਜਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਠੇਕੇਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਦਰ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ISO 21010 (ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲ) ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਡ TRD ਵਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ DIN 4126 ਅਤੇ EN 1537 TRD ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸਮਰਥਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।