Jetgroutningsriggar på ankardrillriggsbas

Jetgroutingriggar monterade på baser för ankardrillning representerar en specialiserad kategori av utrustning för markförbättring som kombinerar högtrycksjetgroutingteknik med de strukturella stabilitets- och rörlighetsfördelar som dedikerade borrplattformar erbjuder. Dessa system är grundläggande för modern djupgrundläggning, särskilt i tillämpningar som kräver snabb markstabilisering, vattentätning eller jordsanering i geotekniska projekt som sträcker sig från småskaligt skydd av ledningar till storskalig infrastrukturutveckling. Basen för ankardrillning fungerar som en specialbyggd plattform som ger den nödvändiga mastens styvhet, hydraulisk kraftdistribution och operativ stabilitet som krävs för kontrollerade jetgroutingoperationer. Jetgrouting med en vätska, i denna konfiguration, fungerar genom att introducera högtrycks cementbaserad slurryi jordmassan genom precisionsmaskinerade munstycken, vanligtvis vid tryck som ligger mellan 200 och 600 bar beroende på jordens förhållanden och det målade behandlingsdjupet. Den trycksatta jetströmmen eroderar och fluidiserar de omgivande jordpartiklarna, som sedan blandas med den injicerade injekteringen för att bilda in-situ behandlade jordpelare. Denna process skapar pelarbarrärer eller zoner med förbättrade jordegenskaper utan att kräva grävning, vilket gör den särskilt värdefull i trånga urbana miljöer och känsliga grundvattenzoner. Primära tillämpningar för denna utrustningskategori inkluderar konstruktion av avskärmningsgardiner för grundvattenkontroll i dammkonstruktion och kanalsanering, stabilisering av marken runt begravda ledningar och underkonstruktioner, inneslutning av jordföroreningars migration, densifiering av lösa granulerade avlagringar för att förbättra bärförmågan och skapa strukturella stödzoner under befintliga grunder som kräver förstärkning. Utrustningen visar sig vara effektiv över ett brett spektrum av jordtyper, från lösa sandar och silt till vittrade leror och nedbruten bergart, med behandlingspelardiametrar som vanligtvis ligger mellan 0,6 och 1,5 meter beroende på jordens egenskaper och pumpens parametrar. Utrustningskonfigurationer som finns inom denna kategori varierar i mastdesign, rotationskapacitet, pumpens förskjutning och borrdjup. System med en vätska använder vanligtvis positiv förskjutningskolvpumpar med variabelt utflöde för att upprätthålla stabila injektionstryck under behandlingsoperationer. Vissa system inkluderar roterande bord som möjliggör gyrerande eller fullrotationsinjektionsmönster, vilket förbättrar blandningseffektiviteten och pelarens enhetlighet. Andra använder statiska injektionspositioner med sekventiell djupframsteg. Designen av injektionsmonitorer varierar från fasta orienteringar till kontinuerligt roterande huvuden, med munstyckskonfigurationer som specifikt är utformade för en-vätskebruk där den erosiva jetströmmen och injekteringen sker samtidigt. Urvalskriterier för utrustningsanskaffning fokuserar på erforderligt behandlingsdjup, jordprofiler, önskade specifikationer för pelardiameter, förväntade volymer av injektering, begränsningar för platsåtkomst och omgivande förhållanden. Entreprenörer måste utvärdera pumpkapacitet i förhållande till behandlingsvaraktighet, mastens höjd i förhållande till maximalt behandlingsdjup och plattformens dimensioner i förhållande till platslogistik. Jordklassificering – särskilt icke-dränerad skjuvstyrka och permeabilitet – påverkar kritiskt jettryckskrav och uppnåelig pelargeometri. Branschstandarder som reglerar design, utförande och kvalitetskontroll inkluderar EN 12716 (Utförande av specialgeotekniska arbeten – Jetgrouting), EN 14679 (Djupblandning), EN 1997-1 (Eurokod 7 – Geoteknisk design), ISO 6913 (Injekteringsspecifikationer) och DIN 4093 (Injekteringsstandarder). Dessa standarder fastställer minimikrav för injekteringens styrka, protokoll för verifiering av pelarens integritet och kvalitetskontrollprocedurer som är avgörande för regulatorisk efterlevnad och långsiktig prestanda.