ไฮโดรมิลลิ่ง

การไฮโดรมิลลิ่งเป็นเทคนิคการกัดเซาะด้วยน้ำแรงดันสูงที่ใช้ในการขุดและปรับรูปแบบชั้นดินและหินอ่อนในวิศวกรรมฐานรากลึก มันเป็นวิธีการบำบัดดินที่ก้าวหน้าซึ่งสร้างผนังและอุปสรรคในสถานที่ผ่านการกัดเซาะที่ควบคุมโดยกระแสน้ำแรงดัน โดยไม่ใช้แรงระเบิดหรือการสั่นสะเทือนทางกลหนัก เทคโนโลยีนี้มีคุณค่าโดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีความไวต่อสิ่งแวดล้อม สถานที่ในเมืองที่แออัด และที่ซึ่งอุปกรณ์ทั่วไปไม่สามารถเข้าถึงหรือทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การไฮโดรมิลลิ่งมีการใช้งานหลักในการก่อสร้างผนังไดอะแฟรม ม่านกันน้ำ ผนังเสาเส้นขนาน และอุปสรรคการกักเก็บน้ำใต้ดิน ในการฟื้นฟูพื้นที่ที่ปนเปื้อน มันทำหน้าที่ในการแยกโซนที่ปนเปื้อนและป้องกันการแพร่กระจายของสารปนเปื้อน เทคนิคนี้ยังถูกใช้ในการสร้างอุปสรรคการซึมผ่านใต้ทางด่วน ในการเสถียรภาพฐานใต้โครงสร้างที่มีอยู่ และในการเตรียมพื้นผิวสัมผัสสำหรับการดำเนินการกรูตติ้งในภายหลัง ความแม่นยำของมันช่วยให้สามารถกำหนดเป้าหมายชั้นธรณีวิทยาที่เฉพาะเจาะจงโดยไม่กระทบต่อชั้นดินข้างเคียง หลักการทำงานเกี่ยวข้องกับการชี้นำกระแสน้ำแรงดันสูง—โดยทั่วไปส่งที่ 200–600 บาร์และการไหล 200–400 ลิตรต่อนาที—ไปยังผิวดินหรือหินเพื่อกระตุ้นการกัดเซาะและการเคลื่อนที่ของอนุภาค หัวฉีดเจ็ทเฉพาะที่ติดตั้งบนระบบนำทางจะเคลื่อนที่ตามรูปแบบการตัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อสร้างแถวของการกัดเซาะที่ซ้อนทับหรืออยู่ติดกัน วัสดุที่ถูกกัดเซาะจะรวมกับน้ำเพื่อสร้างสลอรี ซึ่งจะถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องผ่านท่อทรัมมี่ที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์บำบัดและการระบายน้ำที่ผิวดิน กระบวนการกัดเซาะ-การดึงออกนี้ช่วยให้สามารถสร้างผนังที่ควบคุมได้ถึงความลึกที่เกิน 50 เมตร การใช้กระแสเจ็ทแบบเป็นช่วงหรือแบบต่อเนื่องร่วมกับอัตราการหมุนเวียนของสลอรี จะกำหนดอัตราการก้าวหน้าและคุณภาพของผนัง อุปกรณ์ในหมวดนี้ประกอบด้วยหน่วยปั๊มแบบแรงดันสูงแบบหมุนเวียนหรือแบบลูกสูบ (โดยทั่วไป 160–400 กิโลวัตต์) ชุดหัวตัดเจ็ทเฉพาะที่มีการจัดเรียงหัวฉีดที่หลากหลาย ระบบการตรวจสอบแรงดันและอัตราการไหลแบบเรียลไทม์ และโรงงานบำบัดสลอรีที่รวมถึงไฮโดรไซโคลน ถังตกตะกอน และเทคโนโลยีการระบายน้ำ ระบบนำทางที่มีตั้งแต่บาร์เคลลี่ที่เรียบง่ายไปจนถึงกลไกการควบคุมตำแหน่งที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อัตโนมัติช่วยให้มีความแม่นยำในการชี้นำและการทำซ้ำ การเลือกอุปกรณ์การไฮโดรมิลลิ่งต้องประเมินคุณสมบัติของดินและหินที่ต้องการ ความหนาและความลึกของผนังที่ต้องการ เวลาในการผลิตที่อนุญาต และข้อจำกัดด้านพื้นที่ในไซต์ การกระจายขนาดอนุภาคของดิน ความเหนียว และการเชื่อมโยงมีผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์แรงดันที่เหมาะสมและอัตราการก้าวหน้า การมีอยู่ของน้ำใต้ดิน โดยเฉพาะในชั้นน้ำใต้ดินที่ถูกจำกัด จำเป็นต้องมีการควบคุมสลอรีอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาความเสถียรของร่องระหว่างการดำเนินการ กิจกรรมการไฮโดรมิลลิ่งอยู่ภายใต้การควบคุมของ EN 1538 (การดำเนินการผนังไดอะแฟรม), EN 12716 (การดำเนินการงานทางวิศวกรรมพิเศษ: การกรูตติ้ง), และมาตรฐาน ISO 6932 เกี่ยวกับระบบพลังงานไหลและประสิทธิภาพของปั๊ม การปรับปรุงมาตรฐานระดับชาติและรหัสการก่อสร้างท้องถิ่นจะกำหนดคุณภาพการประกันและเกณฑ์การปล่อยสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับการกำจัดสลอรีและการตั้งถิ่นฐานของพื้นผิวที่อาจเกิดจากกระบวนการนี้