Crawler based Jet Grouting rigs

Ang mga crawler-based jet grouting rigs ay kumakatawan sa mga espesyal na kagamitan na dinisenyo para sa pagsasagawa ng kontroladong, mataas na presyon ng grout injection upang makamit ang pagpapabuti at stabilisasyon ng lupa sa malalim na engineering ng pundasyon. Ang mga mobile unit na ito ay pinagsasama ang mga precision injection systems sa tracked foundation platforms, na nagpapahintulot sa sistematikong paggamot ng lupa sa mga nakapaloob na espasyo at mahirap na lupain kung saan ang mga conventional drilling rigs ay hindi makapag-operate nang epektibo. Ang jet grouting ay lumilikha ng isang network ng mga soil-cement columns sa pamamagitan ng isang proseso ng sabay-sabay na erosion at pagpapalit, na pangunahing nagpapabuti sa mga geotechnical properties ng nakapaligid na masa ng lupa habang pinapanatili ang accessibility at operational flexibility sa mga site ng konstruksyon. Ang mga pangunahing aplikasyon para sa crawler-based jet grouting equipment ay kinabibilangan ng stabilisasyon ng lupa para sa mga underground structures, kabilang ang cutoff curtains at grout curtains na nagsisilbing hydraulic barriers upang kontrolin ang seepage ng groundwater sa ilalim ng mga dam, sa ilalim ng mga sheet pile walls, at katabi ng mga excavation ng diaphragm wall. Ang mga rig na ito ay mahusay sa paglikha ng mga self-supporting soil-cement columns na nagpapataas ng kapasidad ng pagdadala sa paligid ng malalim na mga excavation, nagpapatatag ng mga slope, at nagbibigay ng lateral support para sa mga pansamantala at permanenteng underground structures. Ang karagdagang mga aplikasyon ay kinabibilangan ng soil mixing para sa pagpapabuti ng pundasyon, remediation ng mahihinang strata na natagpuan sa panahon ng piling operations, at pagpapalakas ng mga umiiral na pundasyon kung saan ang mga kondisyon sa ilalim ng lupa ay naapektuhan o hindi naisip nang maayos sa mga yugto ng disenyo. Ang operational methodology ay kinabibilangan ng pag-deploy ng isang multi-phase injection system kung saan ang mga high-pressure jet ng tubig o grout (karaniwang tumatakbo sa mga presyon mula 300 hanggang 600 bar) ay nag-uukit at nag-uusog ng materyal ng lupa habang sabay na pinupuno ang void ng mga cement-based o espesyal na grout mixes. Ang mga injection nozzles, karaniwang nakaposisyon sa distal end ng tool, ay inaalis sa kontroladong mga yugto habang ang grout ay ipinapasok, na lumilikha ng overlapping cylindrical columns ng pinabuting lupa. Ang single-phase systems ay nag-iinject lamang ng cement slurry, habang ang dual-phase at triple-phase systems ay nagdadala ng water jets para sa erosion at hiwalay na grout injection para sa binding, na nag-aalok ng pinahusay na kontrol sa geometry ng column at huling mga katangian ng lakas. Ang mga modernong crawler-based systems ay naglalaman ng mga variable mast configurations, na tumutugon sa mga lalim ng pagpapatupad mula sa mababaw na aplikasyon malapit sa mga pundasyon hanggang sa mga lalim na lumalampas sa 30 metro. Ang kagamitan ay karaniwang may kasamang integrated power units (diesel o electric), pressure-regulated injection systems na may sukat ng daloy, top-drive rotation mechanisms, at computerized monitoring systems na nagtatala ng pressure curves, pagkonsumo ng grout volume, at pag-usad ng lalim. Ang compact crawler platforms ay may sukat na 2 hanggang 4 na metro ang lapad, na nagpapahintulot sa deployment sa mga basement, sa ilalim ng mga viaduct, at sa loob ng mga limitadong right-of-ways kung saan ang mga conventional truck-mounted rigs ay hindi praktikal. Ang mga pamantayan sa pagpili para sa crawler-based jet grouting equipment ay nakasalalay sa klasipikasyon ng lupa, kinakailangang diameter ng column at spacing, target na lalim, available na espasyo, at iskedyul ng produksyon. Sinusuri ng mga propesyonal ang pressure rating laban sa inaasahang paglaban ng lupa, kapasidad ng grout at mga pasilidad sa paghahalo, bilis ng pag-ikot at kontrol sa rate ng pag-alis, taas ng mast at kakayahang umabot, at kapasidad ng load ng tracking system. Ang mga salik sa kapaligiran kabilang ang antas ng ingay, paglipat ng panginginig, at pamamahala ng pagbabalik ng grout ay nakakaapekto sa pagpili ng kagamitan sa mga urban na setting. Ang pagpapatupad ay dapat sumunod sa EN 14679 (Pagpapatupad ng mga espesyal na geotechnical works — Jet grouting) at mga kaugnay na pambansang pagsasaayos, na nagtatakda ng mga pamantayan para sa dokumentasyon ng geometry ng column, quality assurance sa pamamagitan ng test columns, mga pagtutukoy ng komposisyon ng grout, at pagbawas ng epekto sa kapaligiran. Ang mga operator ng kagamitan ay nangangailangan ng sertipikasyon alinsunod sa mga pambansang pamantayan ng geotechnical engineering, at ang integridad ng pressure system ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng naaangkop na pressure equipment directive.