El grouting amb doble fluid és una tecnologia avançada de tractament subterrani que combina l'erosió controlada amb la injecció simultània de morter per millorar les propietats del sòl i crear segells dissenyats dins de formacions de sòl i roca. En el context de l'enginyeria de fonaments profunds, aquesta tècnica funciona com una solució correctora i preventiva crítica per estabilitzar zones febles, reduir la permeabilitat i crear barreres dissenyades en condicions de sòl desafiadores. Els sistemes de doble fluid són particularment adequats per a projectes de fonaments profunds on el grouting convencional amb un sol fluid resulta insufficient degut a la profunditat extrema, la roca altament fracturada o formacions de baixa permeabilitat que requereixen pressió sostinguda i una consolidació exhaustiva. La tecnologia opera sobre un principi d'injecció en dues fases: l'aigua pressuritzada o l'aire comprimit (el fluid principal) és expulsat a través d'un monitor per erosionar i fluidificar la massa de sòl, mentre que simultàniament una formulació de morter a base de ciment o especialitzada és injectada a la mateixa zona. El raig erosiu crea una cavitat i barreja àmpliament el morter amb el sòl circumdant, mentre que el component secundari del morter omple els buits i consolida la columna de sòl tractada. Aquesta injecció simultània és molt més efectiva que les operacions seqüencials en medis fracturats o granulars, ja que força el morter a través de camins ampliats mantenint condicions de barreja i pressió consistents. El procés crea una massa de sòl-ciment reforçada amb una ràtio de buits significativament reduïda i una capacitat de càrrega millorada. Les aplicacions principals en treballs de fonaments profunds inclouen la construcció de cortines de tall sota als embassaments i els talussos, el segellament de zones permeables al voltant d'excavacions i murs de diafragma, la creació de barreres en la remediació de terrenys contaminats, l'estabilització de masses de roca al voltant de pilots secants i tangents, i el tractament de buits sota estructures existents. Els sistemes de doble fluid excel·leixen en aplicacions que requereixen una reducció de permeabilitat per sota de 10⁻⁶ cm/s, l'escalfament de fonaments en capes d'argila i sòl, i l'estabilització de formacions de calcària i guix fracturats. La tècnica també és inestimable per tractar cavitats, esfondraments i zones de subsidència abans de la instal·lació de fonaments profunds. Les configuracions d'equips en aquesta categoria solen incloure monitors de jetting especialitzats amb disposicions de dues boques, bombes de desplaçament positiu d'alta pressió (capacitat de morter de 50–200 litres/minut), sistemes de compressió d'aire separats o unitats de pressurització d'aigua, mecanismes d'elevació de columna automatitzats per controlar la profunditat del tractament, instrumentació integrada de monitoratge de pressió i taxa de flux, i conjunts de manguera umbilical complets classificats per a l'operació en dues fases. Els sistemes modernes incorporen el registre de dades en temps real dels paràmetres d'injecció i el control de profunditat per assegurar un tractament consistent a través de la columna de morter. La selecció d'equips de grouting amb doble fluid depèn de diversos factors tècnics: profunditat del tractament (altura de la columna), tipus de sòl i roca i permeabilitat, permeabilitat final requerida de la zona tractada, accés disponible per a la col·locació de la plataforma, radi de grouting requerit en cada perforació, i especificacions contractuals per a la documentació i garantia de qualitat. La selecció de l'equip també considera la viscositat del morter i els requisits de resistència a la compressió, les condicions de temperatura ambient que afecten la hidratació, i els estàndards reglamentaris o específics del projecte per a la pressió d'injecció, les taxes de flux i l'espaiat de les localitzacions de tractament. La tècnica està regida per la norma EN 12716 (Execució de treballs geotècnics especials – Jet grouting), que proporciona la classificació dels sistemes de jet grouting, protocols de garantia de qualitat i criteris d'acceptació. Altres estàndards rellevants inclouen ISO 21503 (Proves in-situ de fonaments profunds) per a la verificació de les propietats de la zona tractada, DIN 4093 (directrius alemanyes per a grouting), i requisits específics del projecte basats en codi de disseny de fonaments profunds i geotècnic.
Els equips de perforació de doble fluid representen un equipament especialitzat dissenyat per executar injectades de ciment amb doble fluid, una tècnica de millora del sòl que empra dues corrent d fluids distintes per crear estructures subterrànies estables i barreres de permeabilitat. Aquests equips són fonamentals per a la construcció de murs diafragma, cortines d'affluents, murs de piles secants i altres elements de fonamentació profunda que requereixen estabilització i segellat precís del sòl. La tecnologia actua com un habilitador crític per a contractistes de fonamentació profunda que treballen en condicions de sòl inundat, contaminat o inestable on els mètodes tradicionals es demostren insuficients o poc econòmics. Els sistemes d'injectades de ciment amb doble fluid operen segons el principi d'injecció simultània d'un flux de ciment primari i un fluid d'erosió/transports secundari, normalment aigua o combinacions d'aigua-aire, a través de boques dissenyades específicament posicionades dins el forat. El fluid secundari d'alta velocitat erosiona la matriu de sòl circumdant mentre que el ciment omple el buit creat i s'estableix dins el sòl solt. Aquest enfoque de doble flux permet als contractistes aconseguir diàmetres de columna més grans, millorar la homogeneïtat i controlar millor la qualitat en comparació amb els sistemes de líquid únic. Els jets s'implanten de dalt a baix, ja sigui en una aplicació estàtica per formar murs verticals o en un patró rotacional per crear columnes cilíndriques que serveixen com a barreres de tall entrellaçades o com a elements de suport de càrrega. Les aplicacions abasten múltiples escenaris de fonamentació profunda. En cortines de tall d'aigües subterrànies, els equips de doble fluid generen columnes de ciment injectades contínues o superposades que minimitzen la filtració mitjançant aqüífers i zones contaminades. Per a la construcció de murs diafragma, les columnes d'injecció preliminars milloren la resistència del sòl i redueixen l'entrada d'aigua subterrània durant l'excavació posterior dels panells de murs diafragma. En murs de piles secants, els elements injectats amb ciment actuen com a piles primàries proporcionant tant suport estructural com control de permeabilitat. Aquests equips també aborden l'estabilització del sòl sota estructures existents, mitjançant la mitigació de riscos de assentament i subsides en entorns urbans. Les configuracions d'equip varien segons els requisits operatius. Els equips de doble fluid estàndards inclouen unitats de bombes d'alta pressió (normalment de 20 a 40 MPa per a línies de ciment i de 10 a 20 MPa per a línies d'aigua), sistemes de distribució de fluids dobles amb mesurament independent, caps de perforació rotatius amb boques jet integrades i màquines d'elevació/posicionament. Alguns sistemes incorporen capacitat de triple fluid, introduint aire comprimit com a tercer flux per a una erosió millorada i optimització del diàmetre de columna. Les millores inclouen sistemes de control de profunditat automatitzats, monitoratge de pressió i flux en temps real, i verificació assistida per ordinador de la superposició de columnes per assegurar la formació contínua de barreres. Els criteris de selecció es centren en diversos paràmetres tècnics. La pressió màxima de funcionament determina el diàmetre de columna i la profunditat d' penetració aconseguibles; pressions més altes permeten columnes més grans però requereixen un disseny estructural robust. Els fluxos de ciment han d'equilibrar la velocitat d'injecció contra la capacitat de l'equip i les condicions subterrànies. La velocitat de rotació i la precisió de posicionament afecten la geometria de la columna, especialment crítica per a aplicacions de murs superposats. La classificació del perfil del sòl —incloent tipus de sòl, resistència a compressió no confinada, i condicions d'aigua subterrània— influeix directament en la selecció de boques, combinacions de fluids, i paràmetres operatius. Les limitacions ambientals, com ara els límits de vibracions i les regulacions sonores en zones urbanes, afavoreixen sistemes de doble fluid més silenciosos enfront de les alternatives basades en aire. Els estàndards de la indústria que regulen les injectades de ciment amb doble fluid inclouen DIN EN 12716 (Execució d'obres geotècniques especials), que especifica requisits de disseny, execució i garantia de qualitat, i ISO 15702-1 que aborda la terminologia i classificació de les injeccions de ciment. Orientació addicional prové d'estàndards nacionals (NF P94-155 francès, directrius DGGT alemanyes) i recomanacions tècniques especialitzades d'ICOLD i organitzacions professionals. Les especificacions contractals solen requerir columnes de prova, proves de resistència, i documentació fotogràfica del posicionament de columnes per verificar la continuïtat de la barrera i la idoneïtat estructural.
Els compressors d'aire per a operacions de grouting amb doble fluid representen equipament industrial especialitzat dissenyat per lliurar aire comprimit controlat i d'alta pressió com a mitjà principal de jecte en aplicacions de fonamentació profunda i millora del sòl. En el sistema de doble fluid, el jecte d'aire opera en tandem amb un jecte de morter, trobant-se a la profunditat per crear una columna de sòl-ciment mixta i homogènia. El compressor d'aire forma el nucli d'aquest sistema de lliurament pneumàtic i és fonamental per aconseguir l'energia de mescla i la geometria de la columna necessàries per al rendiment estructural. Com a component crític dins del conjunt de tecnologies de Parets de Terra i Cortines de Tall, aquests compressors permeten l'execució de cortines de tall grouted a pressió, parets diafragma i columnes mixtes de sòl-ciment profunds utilitzades en el disseny de fonaments profunds, control de les aigües subterrànies i estabilització de pendents. El principi d'operació dels sistemes de doble fluid es basa en dos jets distintius: un jet d'aire d'alta velocitat (normalment subministrat pel compressor a pressions de 15–40 bar) i un jet de morter de baixa velocitat (subministrat per bombes de morter de ciment). El jet d'aire actua com a mitjà erosiu primari, desintegrant simultàniament l'estructura del sòl i transportant el material excavat fins a la superfície. El jet de morter, que es mou més lentament, segueix la ruta del jet d'aire i diposita material aglutinant a la cavitat creada, resultant en una columna estabilitzada. El compressor ha de mantenir una operació contínua o intermitent durant cicles de grouting prolongats, sovint a pressions elevades per compensar les càrregues hidrostàtiques a la profunditat i per mantenir un moment suficient a través de capes de sòl dens o cohesiu. Els sistemes de grouting amb doble fluid empel·len compressors de cargol de desplaçament fix o compressors reciprocants basats en pistons com els principals tipus d'equipament. Els compressors de cargol dominen en operacions més grans degut a la seva superior capacitat de lliurament de flux a pressió estable i requeriments de manteniment inferiors; els compressors de piston són seleccionats per operacions de menor capacitat o on la disponibilitat de potència està restringida. La selecció del compressor depèn de diversos paràmetres tècnics: la pressió de descàrrega requerida (normalment 25–40 bar absoluts per a grouting a profunditats de fins a 30 metres), el cabal volumètric (que varia de 4 a 12 m³/min per columna de jet, depenent del diàmetre de la columna i de la profunditat del tractament), el cicle de servei (lliurament contínu o intermitent amb pulsacions), i la disponibilitat de potència de sorgent (motor elèctric, motor dièsel o propulsió híbrida). Altres consideracions inclouen el secat d'aire i l'eliminació de la humitat, ja que el vapor d'aigua en l'aire comprimit pot degradar la química del morter i comprometre la integritat de la columna. Les normes internacionals rellevants que regulen el disseny i el rendiment dels compressors d'aire inclouen ISO 1217 (classificació de rendiment d'energia d'aire comprimit), EN 60204-1 (seguretat de màquines—equipament elèctric), i ISO 4413 (poder hidràulic—regles generals i seguretat). El sistema de doble fluid en si mateix es fa referència a DIN 4093 (millora del sòl mitjançant mescla profunda) i normes ISO emergents per a materials de baixa resistència controlada (CLSM) i elements grouted per jet. La selecció d'equipament per part dels contractistes també ha de tenir en compte les regulacions ambientals locals que regulen les emissions dels compressors, els nivells de soroll (normalment limitats a 85–95 dBA) i el control de pols fugitiva en àrees poblades.
L'equip d'injecció de doble fluid representa una tecnologia avançada de cementació que empra dues corrents de fluid separades, mantenint-les independents fins al moment de la injecció, la qual cosa la distingeix dels sistemes de cementació convencional d'un sol fluid. Aquesta categoria d'equip és específicament dissenyada per a aplicacions de fonaments profunds que requereixen un control precís sobre les característiques de mescla de fluids, cinètiques de reacció i comportament de penetració. En la construcció de murs de terra i cortines de tall, la tecnologia d'injecció de doble fluid s'aplica principalment en operacions de jet grouting per crear columnes de sòl-ciment, construir barreres de tall impermeables, estabilitzar capes de sòl febles i suportar instal·lacions de murs diafragma i piles secants. L'equip també s'utilitza en sistemes de control de permeabilitat per estructures subterrànies i en aplicacions especialitzades de mescla de sòl-aigua on la separació dels components líquids fins a la injecció és crítica per al rendiment. El principi d'operació de l'injecció de doble fluid implica mantenir dos sistemes de fluid separats—típicament un grout cimentós primari i un fluid secundari com ara aigua, acceleradors químics o aglutinants complementaris—cada un amb bombeig, mesurament i control de pressió independents fins a la convergència al punt d'injecció. Aquesta separació permet una gestió precisa dels ratios de mescla, les cinètiques d'hidratació, i les característiques del jet que serien difícils o impossibles d'aconseguir amb sistemes d'un sol fluid ja mesclats. Els dos fluids poden ser injectats a diferents pressions, taxes de flux i velocitats, permetent als contractistes optimitzar la profunditat de penetració, el diàmetre de la columna, la distribució del material, i el desenvolupament de la resistència final per a condicions del sòl específiques. En aplicacions de jet grouting, els sistemes de doble fluid normalment lliuren una suspensió cimentosa i aigua a través de boques concèntriques o desplaçades, creant un efecte d'impacte i erosió controlat que barreja sistemàticament el sòl amb material aglutinant mentre manté un radi d'influència precís. Les configuracions d'equip en aquesta categoria inclouen normalment unitats d'injecció de doble fluid compostes per dues bombes de desplaçament positiu independents amb sistemes de subministrament separats, juntes de boques dissenyades per a mescla coaxial o seqüencial de fluids, sistemes de manifold per a regulació de pressió i flux independents, i panells de control integrats per a sincronitzar els paràmetres d'injecció. Els tipus d'equip més comunes inclouen sistemes de doble fluid basats en cargol per a injecció de profunditat controlada, unitats de percussion-rotari adaptades per a lliurament de doble corrent, i equips de perforació de monitorització especialitzats equipats amb capacitats d'injecció doble per a la formació de columnes de gran diàmetre. La selecció de l'equip d'injecció de doble fluid depèn de múltiples factors tècnics: classificació i estratigrafia del sòl, profunditat de tractament requerida i especificacions de diàmetre de columna, tipus de fluids i paràmetres de viscositat, requisits de pressió i taxa de flux, restriccions d'accessibilitat a la profunditat d'injecció, objectius de producció, i compliment amb els estàndards d'enginyeria aplicables. La selecció de l'equip també ha de tenir en compte les restriccions específiques del lloc, incloent limitacions de soroll, toleràncies a la vibració i requisits de protecció ambiental per a entorns urbans o sensibles. Els estàndards rellevants inclouen EN 14679 (Execució de Treballs Geotècnics Especials—Jet Grouting), EN 12716 (Execució de Treballs Geotècnics Especials—Cementació), ASTM D6330, i especificacions regionals DIN per a equips i procediments de cementació. Les especificacions de materials fan referència normalment a la sèrie EN 12350 per a la consistència del grout i les característiques de flux i poden incloure requisits d'assegurament de qualitat específics del projecte per al desenvolupament de la resistència i el rendiment de permeabilitat.
Obteniu els darrers llistats d'equipament, notícies del sector i informació del mercat.