Một thiết bị khoan vi mô đa chức năng được trang bị khả năng phun vữa jet grouting đại diện cho một giải pháp tích hợp cho công việc nền móng sâu, kết hợp việc lắp đặt cọc đường kính nhỏ với việc xử lý và ổn định đất tại chỗ. Danh mục thiết bị này phục vụ cho các nhà thầu cần giải pháp kỹ thuật dưới mặt đất linh hoạt, nơi mà việc khoan cọc sâu thông thường không khả thi do hạn chế về không gian, yêu cầu tải trọng hoặc điều kiện mặt đất cần ổn định kết hợp và hỗ trợ nền móng. Thiết bị khoan vi mô cung cấp khả năng chịu tải cho nền móng trong khi hệ thống phun vữa tích hợp cho phép điều chỉnh đất, giảm tính thấm và tăng cường độ bền trong một lần di chuyển, giảm thời gian tổng thể của dự án và diện tích công trường. Các thiết bị này chủ yếu được triển khai trong các hoạt động gia cố nền móng và cải tạo động đất, nơi mà các cấu trúc hiện có cần được gia cố nền mà không cần di dời. Chúng cũng phù hợp để xây dựng các bức màn cắt dựa trên phun vữa trong xây dựng đập, khắc phục ô nhiễm và kiểm soát nước ngầm. Trong các dự án tường vây, sự kết hợp cho phép xây dựng đồng thời các bức tường cọc secant hoặc tangent trong khi thực hiện các phương pháp phun vữa để đạt được các thông số về tính thấm yêu cầu. Thêm vào đó, loại thiết bị này hỗ trợ các hoạt động trộn đất để cải thiện nền trong các lớp đất yếu hoặc dễ nén, nơi mà việc nâng cao khả năng chịu tải diễn ra trước khi lắp đặt các yếu tố cấu trúc. Nguyên lý hoạt động tích hợp các cơ chế khoan xoay hoặc va đập để lắp đặt cọc vi mô với các hệ thống phun vữa áp lực cao. Trong quá trình tiến cọc vi mô, ống vỏ thường được xoay và tiến qua các lớp đất, với sự xoay đồng thời của các công cụ khoan bên trong. Hệ thống phun vữa tích hợp—hoạt động độc lập hoặc đồng thời—bơm vữa xi măng ở áp suất thường dao động từ 300 đến 600 bar qua nhiều cổng bơm phân bố dọc theo độ sâu xử lý. Cách tiếp cận hệ thống kép này cho phép xử lý đất chọn lọc trước hoặc song song với việc lắp đặt cọc vi mô, tối ưu hóa việc truyền tải tải trọng và hiệu suất cấu trúc. Thành phần phun vữa tạo ra các cột hoặc bức màn có hình dạng kiểm soát tùy thuộc vào phương pháp bơm (monojet, bijet hoặc trijet) và tốc độ xoay của đầu máy. Cấu hình thiết bị trong danh mục này thay đổi đáng kể dựa trên khả năng khoan sâu (thường từ 10–50 mét), đường kính cọc vi mô (150–350 mm), áp suất bơm vữa và yêu cầu di chuyển. Các cấu hình máy khoan dao động từ các đơn vị gắn trên xe chạy bằng bánh xích nhỏ gọn phù hợp cho các địa điểm đô thị hạn chế đến các hệ thống gắn trên xe lớn hơn cho tỷ lệ sản xuất cao hơn. Các nhà máy vữa tích hợp, hệ thống giám sát áp suất và điều khiển độ sâu/áp suất tự động là những tính năng tiêu chuẩn. Các yếu tố phân biệt chính bao gồm độ sâu khoan tối đa, thể tích và khả năng áp suất vữa, sẵn có của OD ống vỏ cọc và các tùy chọn gắn phun vữa mô-đun. Việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào một số thông số kỹ thuật: địa tầng dưới mặt đất và khả năng khoan, yêu cầu khả năng chịu tải cọc vi mô và giá trị kéo thiết kế, độ sâu và đường kính xử lý phun vữa, không gian làm việc có sẵn và hạn chế diện tích của thiết bị, và thời gian dự án. Các nhà thầu phải đánh giá xem việc khoan cọc vi mô và phun vữa đồng thời hay các hoạt động tuần tự phục vụ tốt nhất cho yêu cầu của dự án. Tính ăn mòn của nước ngầm và yêu cầu quản lý mực nước ảnh hưởng đến vật liệu và áp suất hệ thống. Các tiêu chuẩn thiết kế và thực hiện áp dụng bao gồm EN 14199 (cọc vi mô), EN 14490 (neo đất và đá), ISO 13761 (phun vữa), và DIN 4128 (phun vữa jet), với các biến thể khu vực phản ánh thực tiễn địa kỹ thuật địa phương và quy định môi trường.
No equipment found in this category
No models found